燒結(jié)裝置實訓(xùn)模型
本文通過引入STEP標準和軟件自動執(zhí)行技術(shù)，提出了三維模型自動簡化系統(tǒng)(MASS)，為CAD模型向CAE模型的轉(zhuǎn)換提供了一條新的模型解決方案，并基于OpenCASCADE開源三維庫建立了相應(yīng)的實現(xiàn)軟件。通過實際應(yīng)用，軟件的自動簡化模型功能穩(wěn)定，簡化效果明顯，在降低勞動強度的同時極大地提高了仿真工作的效率。

◎數(shù)據(jù)交換，提供模型的導(dǎo)入、導(dǎo)出功能，免費的三維模型接口包括IGES和STEP(AP203、AP214和AP209)文件格式，網(wǎng)格模型接口包括STL、OBJ和VRML等。

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隨著產(chǎn)品設(shè)計水平的提高，以及客戶對產(chǎn)品要求的增加，仿真分析已經(jīng)成為產(chǎn)品設(shè)計、性能分析和優(yōu)化不可或缺的部分，產(chǎn)品終性能的改善和提高正從以經(jīng)驗為主導(dǎo)的時代逐漸向以仿真分析為手段的階段過渡。在實際應(yīng)用中，無論是有限元仿真還是結(jié)構(gòu)運動和動力學(xué)仿真，一般都需要將CAD軟件中設(shè)計的三維實體模型導(dǎo)入到仿真分析軟件中，模型的簡化不可避免。對于單個零件或簡單裝配體的簡化，其工作量還較小，而要簡化一個復(fù)雜的裝配體，其工作量是相當繁重的，零件的取舍、小孔和小面的刪除等工作繁多，并且由于零件和零件之間存在裝配關(guān)系，有時還會導(dǎo)致不可預(yù)知的操作錯誤。一個復(fù)雜裝配體的簡化工作可能占到整個仿真工作量的40%左右。

于是乎,用自己的方法去做模型,不是那種激進的考證派,不是那種散漫的休閑派,那種盡自己能力做而又不會和自己過不去的那個派.這里就延伸出了一個問題:模型做玩了要和別人比嗎?
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超聲馬達作為一種新型的能量轉(zhuǎn)換裝置，其能量轉(zhuǎn)換過程可分為以下兩個過程。過程是由壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)把超聲交流電能轉(zhuǎn)化為定子機械振動能；第二過程是通過定轉(zhuǎn)子之間的摩擦耦合把機械振動能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的動能（力矩和速度）。固然超聲馬達的能量轉(zhuǎn)換過程已為人們所理解，但由于其兩種換能過程中材料特性和摩擦特性很難用數(shù)學(xué)模型描述。因此，到目前為止，超聲馬達還沒有建立起一個完整而又實用的數(shù)學(xué)模型來估算馬達的性能指標，設(shè)計馬達及其驅(qū)動電路。當前超聲馬達的建?？煞譃閮深悾阂皇莿恿W(xué)建模，該方法是從壓電材料的壓電方程和動力學(xué)方程開始，估算馬達的輸出力矩和速度；二是電學(xué)建模，該方法也是從壓電材料的壓電方程和運動學(xué)方程開始，通過機電耦合關(guān)系建立壓電材料的電學(xué)模型，由壓電材料的電學(xué)模型直接得到壓電振子的等效電學(xué)模型，再用變壓器等效定轉(zhuǎn)子間的摩擦耦合，從而得到馬達的等效電學(xué)模型。這種方法的優(yōu)點在于可以借助電學(xué)成熟的理論理解超聲馬達的特性，缺點在于機電對偶關(guān)系較難確立。兩種方法存在的共同題目是諧振換能在大功率下（大信號激勵時）的非線性和摩擦耦合的非線性難以確定。為此，作者針對壓電振子的諧振換能，在原有模型的基礎(chǔ)上，采用模型—仿真—對比實驗結(jié)果—修改模型參數(shù)的建模思路，改進了當前的振子等效模型，電子引進了非線性分量，能較好反映振子的實際情況。為超聲馬達及其驅(qū)動電路的設(shè)頰貫供參考。