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主營產(chǎn)品: 啤酒設(shè)備, 白酒設(shè)備, 精釀啤酒設(shè)備
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許昌啤酒設(shè)備-大型啤酒設(shè)備-糖化系統(tǒng)三合一
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商品參數(shù)
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商品介紹
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設(shè)備名稱 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機 糖化罐
輔機 離心泵,粉碎機,管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動性 不可移動
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動,人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
自釀啤酒設(shè)備無法糖化怎么辦?
停電后會發(fā)生無法開動攪拌電機的情況,如果長時間不攪拌會使醪液發(fā)生沉積的現(xiàn)象,這樣就會黏附于加熱層的表面,影響加熱。這時應(yīng)該組織人力用潔凈的木漿、木板進行攪拌,但應(yīng)注意先要切斷攪拌電機的電源,以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱,即用一根端部為多孔球形的長管,一產(chǎn)學(xué)研接潔凈的蒸汽,將多孔球形插入醪液中,蒸汽從小孔中噴出時,既起到了攪拌作用,又起到了加熱作用,直到醪液沸騰加止。并醪液可以考慮使用人工手動泵或小開明此油機驅(qū)動醪液泵工,同時在糖化鍋中的混醪區(qū)進行人工攪拌,并用木槳推動醪液使之旋轉(zhuǎn),盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
自釀啤酒設(shè)備在我們的生活中是必不可少的,所以應(yīng)該注意以上問題,無論是生產(chǎn)還是使用都應(yīng)該注意以上問題。自釀啤酒設(shè)備讓喝到喜歡的飲料。
啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成多種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質(zhì),便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾:將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵:計算機嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。
啤酒設(shè)備3大注意事項:
1.查看內(nèi)膽材質(zhì)
一般都是以不銹鋼材質(zhì)為主,用戶在選擇時要看材質(zhì)的純正度,不銹鋼材質(zhì)的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設(shè)備能耗
用戶在選擇啤酒制作設(shè)備時,一.定要注意選擇能量消耗低的設(shè)備,從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門配件質(zhì)量
啤酒制作設(shè)備在使用過程中由各管件及閥門等配件組成,因此在選擇設(shè)備時要選擇好相應(yīng)的配件質(zhì)量。
啤酒設(shè)備除了好用,節(jié)省能耗方面也是特.別的重要,畢竟機器能耗越用越大,如果新機器能耗就特.別的大,那么隨著使用時間變.長,消耗費用也將是一筆不小的支出。
啤酒設(shè)備的安全使用注意事項:
1、當(dāng)電壓太低或波動較大時應(yīng)停機,待啤酒設(shè)備正常后再開機,一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要先切斷電源,并嚴(yán)禁傾斜
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源,關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好,用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì),定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑,裝配器,調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力,循環(huán)清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上。
6、冷凝器進出風(fēng)口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛,以保證通風(fēng)良好
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰,清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設(shè)備的安全自然是不可缺少,然而其還要保證干凈衛(wèi)生。對于自釀啤酒設(shè)備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產(chǎn)過程所接觸到的主要設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發(fā)醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設(shè)備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底,設(shè)備內(nèi)壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質(zhì)、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等,由于受靜電等因素作用,這些污物在設(shè)備內(nèi)璧表面沉積,使設(shè)備表面變得粗糙,并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時必須去除微生物菌落。因為殺菌劑適于表面殺菌,對內(nèi)部存活的作用很小,容易造成再次污染。
停電后會發(fā)生無法開動攪拌電機的情況,如果長時間不攪拌會使醪液發(fā)生沉積的現(xiàn)象,這樣就會黏附于加熱層的表面,影響加熱。這時應(yīng)該組織人力用潔凈的木漿、木板進行攪拌,但應(yīng)注意先要切斷攪拌電機的電源,以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱,即用一根端部為多孔球形的長管,一產(chǎn)學(xué)研接潔凈的蒸汽,將多孔球形插入醪液中,蒸汽從小孔中噴出時,既起到了攪拌作用,又起到了加熱作用,直到醪液沸騰加止。并醪液可以考慮使用人工手動泵或小開明此油機驅(qū)動醪液泵工,同時在糖化鍋中的混醪區(qū)進行人工攪拌,并用木槳推動醪液使之旋轉(zhuǎn),盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
自釀啤酒設(shè)備在我們的生活中是必不可少的,所以應(yīng)該注意以上問題,無論是生產(chǎn)還是使用都應(yīng)該注意以上問題。自釀啤酒設(shè)備讓喝到喜歡的飲料。
啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成多種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質(zhì),便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾:將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵:計算機嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。
啤酒設(shè)備3大注意事項:
1.查看內(nèi)膽材質(zhì)
一般都是以不銹鋼材質(zhì)為主,用戶在選擇時要看材質(zhì)的純正度,不銹鋼材質(zhì)的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設(shè)備能耗
用戶在選擇啤酒制作設(shè)備時,一.定要注意選擇能量消耗低的設(shè)備,從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門配件質(zhì)量
啤酒制作設(shè)備在使用過程中由各管件及閥門等配件組成,因此在選擇設(shè)備時要選擇好相應(yīng)的配件質(zhì)量。
啤酒設(shè)備除了好用,節(jié)省能耗方面也是特.別的重要,畢竟機器能耗越用越大,如果新機器能耗就特.別的大,那么隨著使用時間變.長,消耗費用也將是一筆不小的支出。
啤酒設(shè)備的安全使用注意事項:
1、當(dāng)電壓太低或波動較大時應(yīng)停機,待啤酒設(shè)備正常后再開機,一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要先切斷電源,并嚴(yán)禁傾斜
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源,關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好,用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì),定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑,裝配器,調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力,循環(huán)清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上。
6、冷凝器進出風(fēng)口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛,以保證通風(fēng)良好
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰,清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設(shè)備的安全自然是不可缺少,然而其還要保證干凈衛(wèi)生。對于自釀啤酒設(shè)備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產(chǎn)過程所接觸到的主要設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發(fā)醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設(shè)備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底,設(shè)備內(nèi)壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質(zhì)、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等,由于受靜電等因素作用,這些污物在設(shè)備內(nèi)璧表面沉積,使設(shè)備表面變得粗糙,并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時必須去除微生物菌落。因為殺菌劑適于表面殺菌,對內(nèi)部存活的作用很小,容易造成再次污染。
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