螺旋輸送機(jī)減速機(jī)軸承在整機(jī)中占有很重要的作用，如果軸承保護(hù)不到位或者選用不當(dāng)，會(huì)縮短輸送機(jī)的使用壽命，因此用戶(hù)在使用使要更多的注意軸承部分的維護(hù)和保養(yǎng)。軸承故障最常出現(xiàn)的問(wèn)題，主要就是由于長(zhǎng)時(shí)間的使用而不注意對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致大量的物料粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，造成軸承潤(rùn)滑油粘度過(guò)大，影響了主軸的滾動(dòng)，甚至出現(xiàn)了軸承抱死，主軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。螺旋輸送機(jī)上的軸承是安裝在機(jī)槽上，用來(lái)支承螺旋主軸的構(gòu)件。根據(jù)安裝的位置與作用不同有頭部軸承、尾部軸承與中間吊軸承三種，這三種軸承的作用都不相同。

而一旦軸承不能轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的負(fù)載過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤щ姍C(jī)。所以通過(guò)對(duì)螺旋輸送機(jī)受力情況的分析，總結(jié)出一些軸承選用的經(jīng)驗(yàn)，軸承在螺旋輸送機(jī)中主要位于頭部、中間節(jié)以及尾部

在開(kāi)車(chē)后減速機(jī)軸承出現(xiàn)異常升溫，伴有異常噪聲，而且電機(jī)和減速機(jī)也出現(xiàn)異常的振動(dòng)現(xiàn)象?？赡苁且韵聨c(diǎn)原因?qū)е略搯?wèn)題：

（1）減速機(jī)輸入軸位置正常，但是輸出軸位置的軸承溫度過(guò)高，這是由于螺旋軸中心線(xiàn)可能出現(xiàn)走偏，或者減速機(jī)輸出軸位置的軸承被燒毀，也有可能是由于兩端軸承座固定不牢，發(fā)生松動(dòng)。

（2）也有可能輸出軸承溫度正常，但是輸入軸溫度升高，主要是因?yàn)殡姍C(jī)固定螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，或者減速機(jī)輸出軸承被燒壞。

（3）螺旋輸送機(jī)減速機(jī)輸出軸承、輸入軸承溫度同時(shí)升高，主要是由于減速機(jī)兩端的軸承被同時(shí)損壞，或者減速機(jī)固定螺栓松動(dòng)。 

在螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)中，對(duì)螺旋葉片間距與導(dǎo)向角度有著嚴(yán)格的要求，如果相鄰葉片之間間距、導(dǎo)向角度存在較大誤差，則設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)加大擺動(dòng)幅度和振動(dòng)幅度的現(xiàn)象，從而影響到葉片的可靠性與安全性。此外，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中通常物料比較多，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，所以對(duì)螺旋葉片的損害也比較大，從而出現(xiàn)扭曲、變形、磨損等問(wèn)題。針對(duì)這種情況，要從源頭開(kāi)始，提高螺旋葉片的質(zhì)量，嚴(yán)格控制各葉

輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。輸送距離長(zhǎng)。單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶(hù)需要，采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料能機(jī)動(dòng)工作。宏馳無(wú)軸螺旋輸送機(jī)特長(zhǎng)機(jī)動(dòng)工作，一機(jī)多用。既可下方出料，又可端頭出料，采用特制襯板，該機(jī)可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀(guān)，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。