化工粉體螺旋上料機-螺旋絞龍宏馳制造
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螺旋輸送機減速機軸承在整機中占有很重要的作用,如果軸承保護不到位或者選用不當(dāng),會縮短輸送機的使用壽命,因此用戶在使用使要更多的注意軸承部分的維護和保養(yǎng)。軸承故障最常出現(xiàn)的問題,主要就是由于長時間的使用而不注意對其進行維護保養(yǎng),導(dǎo)致大量的物料粉塵進入軸承內(nèi)部,造成軸承潤滑油粘度過大,影響了主軸的滾動,甚至出現(xiàn)了軸承抱死,主軸無法轉(zhuǎn)動的情況。螺旋輸送機上的軸承是安裝在機槽上,用來支承螺旋主軸的構(gòu)件。根據(jù)安裝的位置與作用不同有頭部軸承、尾部軸承與中間吊軸承三種,這三種軸承的作用都不相同。
而一旦軸承不能轉(zhuǎn)動,電機的負載過大,嚴(yán)重時甚至?xí)龤щ姍C。所以通過對螺旋輸送機受力情況的分析,總結(jié)出一些軸承選用的經(jīng)驗,軸承在螺旋輸送機中主要位于頭部、中間節(jié)以及尾部
在開車后減速機軸承出現(xiàn)異常升溫,伴有異常噪聲,而且電機和減速機也出現(xiàn)異常的振動現(xiàn)象??赡苁且韵聨c原因?qū)е略搯栴}:
(1)減速機輸入軸位置正常,但是輸出軸位置的軸承溫度過高,這是由于螺旋軸中心線可能出現(xiàn)走偏,或者減速機輸出軸位置的軸承被燒毀,也有可能是由于兩端軸承座固定不牢,發(fā)生松動。
(2)也有可能輸出軸承溫度正常,但是輸入軸溫度升高,主要是因為電機固定螺栓出現(xiàn)松動,或者減速機輸出軸承被燒壞。
(3)螺旋輸送機減速機輸出軸承、輸入軸承溫度同時升高,主要是由于減速機兩端的軸承被同時損壞,或者減速機固定螺栓松動。
在螺旋輸送機結(jié)構(gòu)中,對螺旋葉片間距與導(dǎo)向角度有著嚴(yán)格的要求,如果相鄰葉片之間間距、導(dǎo)向角度存在較大誤差,則設(shè)備在運行過程中會出現(xiàn)加大擺動幅度和振動幅度的現(xiàn)象,從而影響到葉片的可靠性與安全性。此外,螺旋輸送機運行過程中通常物料比較多,運行時間長,所以對螺旋葉片的損害也比較大,從而出現(xiàn)扭曲、變形、磨損等問題。針對這種情況,要從源頭開始,提高螺旋葉片的質(zhì)量,嚴(yán)格控制各葉
輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料能機動工作。宏馳無軸螺旋輸送機特長機動工作,一機多用。既可下方出料,又可端頭出料,采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,外型美觀,操作簡便,經(jīng)濟耐用。