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冷拉圓鋼與冷拔圓鋼的對比

      在材料市場上，人們習(xí)慣了將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同，其實兩者有著完全不同的加工方式。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形，達(dá)到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的，它只有只有拉伸變形。

而冷拔加工則使材料除了有拉伸變形外，還有擠壓變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進(jìn)行，冷拉則簡單得多。

不管是冷拉圓鋼還是冷拔圓鋼，經(jīng)冷加工的它們會產(chǎn)生一定的塑性變形，強度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低。通常冷加工變形越大，則強化越明顯，即屈服強度提高越多，而塑性與韌性降低也越大。

在加工冷拉圓鋼的時候，次冷拉效果時取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點并達(dá)到相應(yīng)的屈服點之后停止冷拉，卸去荷載。

然后開始冷拉圓鋼的二次冷拉效果，重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。經(jīng)過以上兩次過程冷拉，冷拉圓鋼的制作過程才算完成、

主要特性

與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差;20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管環(huán)。

按化學(xué)成分分類

碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

按鋼的品質(zhì)分類

按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和碳素鋼。

按用途分類

按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。