東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
超聲波清洗設(shè)備

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗線、全自動(dòng)清洗線、全自動(dòng)超聲波清洗烘干線

不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗，適合于五金、五金機(jī)械零件、工具、等許多行業(yè)，除油、除污穢等清洗。

清洗流程：人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動(dòng)感應(yīng)，輸送線啟動(dòng)將清洗籃送到自動(dòng)上料定位區(qū)，機(jī)械手自動(dòng)提取，開始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)鼓泡漂洗→吹水區(qū)→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個(gè)工作流程。

開機(jī)步驟：

一：打開進(jìn)水閥、氣閥，觀察每個(gè)清洗槽內(nèi)是否有清洗籃或異物，如有請拿出才能開啟電源，并關(guān)閉可視窗

第二步：電源啟動(dòng)（按鈕），在自動(dòng)畫面顯示中看是否有籃，有籃時(shí)先處理拿出再開啟下一步

第三步：自動(dòng)控制

第四步：自動(dòng)啟動(dòng)

第五步：自動(dòng)啟動(dòng)（按鈕）

第六步：功能控制

第七步：各槽加熱、過濾、開啟（ON位置），（循環(huán)水泵進(jìn)水閥為常開，不得關(guān)閉；過濾器后面閥門為調(diào)節(jié)閥，調(diào)到合適位置，可看壓表刻度，使得溢流不會滿出主槽），新濾芯在正常使用時(shí)，假如為0.2KG，過一段時(shí)間變?yōu)?.4~0.6KG或以上，就必須更換濾芯，否則會造成堵塞或清洗不干凈

第八步：設(shè)定各槽溫控器溫度

第九步：進(jìn)料位開始上料（各槽溫度達(dá)到，無報(bào)警）

超聲波清洗設(shè)備

超聲波電箱、超聲波控制箱

性能簡介：自動(dòng)追頻，過熱保護(hù)。

主要技術(shù)指標(biāo)：

工作電壓：220V±10% （如客戶廠房電壓電壓波動(dòng)較大，需配穩(wěn)壓器）  

工作電流：  2.5-5A

環(huán)境溫度：  0-40C°

相對濕度：  40%--90%

工作頻率：  28KHz、40KHz、68KHz

時(shí)間控制：  0-59：59分（時(shí)間可調(diào)）

功率控制范圍：0-100%,32級數(shù)控調(diào)節(jié)

機(jī)內(nèi)過熱保護(hù)：65 C°

標(biāo)準(zhǔn)出線長度：3M

超聲波清洗設(shè)備

全自動(dòng)通過式噴淋清洗機(jī)

設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實(shí)際為準(zhǔn)）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并通過企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動(dòng)將按各工序輸送，到設(shè)定時(shí)間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。