礦床工業(yè)類型
地質(zhì)上對珍珠巖的劃分有三種。這三種劃分除對比化學成分上的限制略有不同外，其他各項或是互相類似，或是互相補充的。三種劃分的具體內(nèi)容見下列三表：
（1）種分級：k0指由工廠焙燒爐試驗得到的礦石膨脹倍數(shù)、通常為實驗室焙燒試驗倍數(shù)k的2倍左右，如表1 所示。
（2）第二種分級：見表2。
（3）第三種分級：見表3。
上面三種對礦石級別的劃分，主要是按照礦石膨脹性能好壞進行的。實際應(yīng)用何種品級應(yīng)根據(jù)需要具體決定。
上面三種劃分都把巖石的化學成份同其膨脹倍數(shù)聯(lián)系在一起。我們認為珍珠巖的膨脹倍數(shù)不一定完全取決于其化學成份。
因為根據(jù)我國山西靈丘縣珍珠巖礦的資料，有膨脹倍數(shù)k大于10而其Na2O/K2O=1~1.5的珍珠巖存在。

6.3粒度試驗方法
6.3.1設(shè)備 a.烘箱。 b.天平：精度為0.01g。 c.標準篩：篩孔尺寸為5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm篩各一個，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm篩為篩。 d.搪瓷盤或其他容器。 e.毛刷。
6.3.2試驗步驟
6.3.2.1從7.2.2制備的5袋試樣混合，取出約0.001m3試樣，在383±5K(110±5℃)溫度下烘干至恒重，稱量。
6.3.2.2將各層篩按順序安裝好，試樣放在篩子內(nèi)，蓋緊蓋子，采用機械或手工方法進行篩分。手篩時應(yīng)使試樣在篩網(wǎng)上充分運動（即一手握住篩子略微傾斜，用另一手以每分鐘150次左右的頻率敲擊篩壁，每25次轉(zhuǎn)動60度），篩至篩分終點。 6.3.2.3仲裁時以機械篩分為準。
6.3.2.4稱量5mm篩孔篩余量和0.15mm篩孔的通過量，每次稱重前均應(yīng)使試樣靜止幾分鐘。
6.3.3結(jié)果計算
6.3.3.1 5mm篩孔篩余量按式(3)計算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——篩余量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——篩余物質(zhì)量，g；
6.3.3.2 0.15mm篩孔通過量按式(4)計算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通過量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——通過物質(zhì)量，g；
6.3.3.3試驗結(jié)果取兩次試驗結(jié)果算術(shù)平均值,保留二位有效數(shù)字。
6.4導熱系統(tǒng)試驗方法
6.4.1從7.2.2制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833規(guī)定的方法進行。仲裁時按GB10294方法進行。
6.4.3試驗報告中應(yīng)寫明產(chǎn)品推積密度和測試時的裝填密度。

檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。
7.1.1出廠檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率和粒度。
7.1.2型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率、粒度和導熱系數(shù)。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a.當原材料和生產(chǎn)工藝有變化時。 b.正常生產(chǎn)時每半年進行一次型式檢驗。 c.經(jīng)長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。 d.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。 e.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
7.2檢驗批量和抽樣方案
7.2.1檢驗批量：以100m3為一個檢驗批量，不足100m3者亦視為一個檢驗批量。
7.2.2抽樣方案：從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。
7.3判定規(guī)則每檢驗批量產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)過檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合表1規(guī)定。若有一項指標不符合表1規(guī)定時，允許二次抽樣，對全部指標進行復驗，以復驗結(jié)果作為終判定結(jié)果。 8標志、包裝、運輸與貯存

3．國家標準
膨脹珍珠巖用礦砂采用國家建筑材料工業(yè)局1988年9月批準的中華共和國專業(yè)標準，其技術(shù)要求見表12。
表12 膨脹珍珠巖用
表12 膨脹珍珠巖用礦砂的技術(shù)要求
礦砂的技術(shù)要求
注：對于特殊要求，由供需雙方商定。