冬天碳鋼彎頭在焊接的時候?qū)Ρ确浅Ｖ匾拖娜諒氐撞灰粯拥?，首要是因為冬天氣溫對比低致使碳鋼彎頭或許接收的溫度都在零度以下。

  碳鋼彎頭根據(jù)滲入元素的不同化學熱處理可分為滲碳、滲氮、滲硼、滲硅、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等滲碳是將鋼件置于滲碳介質(zhì)中加熱并保溫。使碳原子滲入鋼件表面，增加表層含碳量及獲得一定碳濃度的工藝方法。適用于含碳量為0.1%~0.25%的低碳鋼或低碳合金鋼，如20、20Cr、20 aNtI等。零件滲碳后，含碳量從表層到心部逐漸減少，表面層的含碳量可達0.80%~1.05%而心部仍為低碳。滲碳后再經(jīng)淬火加低溫回火，使表面具有高硬度，高耐磨性而心部具有良好塑性和韌性，使零件既能承受磨損和較高的表面接觸應力，同時又能承受彎曲應力及沖擊載荷，滲碳主要用于在摩擦沖擊條件下工作的零件，如汽車齒輪，活塞銷等滲氮是在一定溫度下將零件置于滲氮介質(zhì)中加熱、保溫，使活性氮原子滲入零件表層的化學熱處理工藝。零件滲氮后表面形成氮化層，氮化后不需淬火，鋼件的表層硬度高達50~1200HV這種高硬度和高耐磨性可保持到560~600℃工作環(huán)境溫度下而不降低其性能，所以，氮化鋼件具有很好的熱穩(wěn)定性，同時具有高的抗疲勞性和耐腐蝕性，且變形很小。由于上述特點，滲氮在機械工業(yè)中獲得了廣泛應用，特別適宜于許多精密零件的最終熱處理例如磨床主軸、精密機床絲杠、內(nèi)燃機曲軸以及各種精密齒輪和量具等

     .碳鋼彎頭熱處理隨著工業(yè)及科學技術的發(fā)展，熱處理工藝在不斷進步，近二十多年發(fā)展了一些新的熱處理工藝，如下（1）形變熱處理。壓力加工與熱處理相結合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強化和相變強化、將壓力加工與熱處理操作相結合、使成形工藝同獲得最終能統(tǒng)一起來的一種工藝方法。形變熱處理不但能夠得到一般加工處理所達不到的高強度、高塑性和高韌性的良好配合，而且還能大大簡化鋼材或零件的生產(chǎn)流程，從而帶來相當好的（2）真空熱處理。碳鋼彎頭在低于一個大氣壓的環(huán)境中進行的熱處理稱為真空熱處理。其特點是：零件在真空中加熱表面質(zhì)量好，不會產(chǎn)生氧化、脫碳現(xiàn)象；加熱時無對流傳熱，升溫速度快，零件截面溫差小，熱處理后變形??；減小了零件的清理和磨削工序，生產(chǎn)率較高（3）激光熱處理。它是利用激光對零件表面掃描，在極短的時間內(nèi)零件被加熱到淬火度，當激光束離開零件表面時，零件表面高溫迅速向基體內(nèi)部傳導，表面冷卻且硬化。其特點是：加熱速度快，不需要淬火冷卻介質(zhì)，零件變形?。挥捕染鶆蚯页^60HRC；硬化深度能精確控制；改善勞動條件，減小了環(huán)境污染4）可控氣氛熱處理。在爐氣成分可控制在預定范圍內(nèi)的熱處理爐中進行的熱處理在目前少品種、大批量生產(chǎn)中，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氬共滲淬火、氣體氳碳共滲仍以可控氣氛為主要手段，所以可控氣氛熱處理仍是先進熱處理技術的主要組成部分（5）形變熱處理。它是將熱加工成形后的鍛件（軋制件等），在鍛造溫度達到淬火溫度之間進行塑性變形，然后立即淬火冷卻的熱處理工藝。其特點是：零件同時塑性變形狀和改變組織結構，品粒更為細化，位錯密度增高和碳化物彌散度增大，使零件具有較高的強韌性；簡化了生產(chǎn)流程，節(jié)省能源、設備，具有很高的經(jīng)濟效益（6）離子轟擊熱處理。離子轟擊熱處理是利用陰極（零件）和陽極間的輝光放電產(chǎn)生的等離子體轟擊零件，使零件表層的成分、組織及性能發(fā)生變化的熱處理工藝。
  碳鋼彎頭常用的是離子滲氮工藝。離子滲氮表面層具有優(yōu)異的力學性能，如高硬度、高耐磨性、良好的韌性和疲勞強度等。零件的使用壽命成倍提高。此外，離子滲氮節(jié)約能源操作環(huán)境無污染。其缺點是設備昂貴，工藝成本高，不適于大批量生產(chǎn)。1.3.4熱處理常用設備熱處理設備可分為主要設備和輔助設備兩大類。