采暖工程設(shè)備及管道基本安裝襯四氟三通管道預(yù)制加工關(guān)鍵技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的尺寸，在選好的襯四氟三通管材上畫線。畫線時(shí)應(yīng)考慮截?cái)喙懿臅r(shí)的損耗，預(yù)留出一定的損耗量。立管防火套管如圖，將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)向下壓手柄時(shí)用力要均勻，不要用力過猛。斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直。推拉鋸時(shí)用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷對(duì)于小管徑管道，可在干凈、平整的地面上進(jìn)行，一手握住管子，一手拿穩(wěn)切割工具；對(duì)于大管徑管道。應(yīng)放在操作平臺(tái)上或兩人操作。把刀口對(duì)準(zhǔn)畫線，垂直切割管子，使切割斷面與管子軸線垂直；均勻旋轉(zhuǎn)管子或切割工具，切割時(shí)用力均勻，確保切割后的管端成正圓形狀，并保證管口清潔，不縮徑關(guān)鍵技術(shù)。

襯四氟三通彎管的要求

（1）彎管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定彎管的彎曲半徑用R表示，R較大時(shí)，管子的彎曲部分就較大，彎管就比較平滑；R較小時(shí)，管子的彎曲部分就較小，彎度較大。彎曲的角度根據(jù)圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，然后制出樣板，并按樣板檢査堿制管件彎曲的角度是否合適。樣板可用圓鋼楲制，圓鋼直徑一般為10~14mm即可。

（2）管子彎曲時(shí)，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸，管壁變薄。為了在管子變曲后不會(huì)因管壁減薄而使原有的工作性能發(fā)生過大的改變，一般規(guī)定管子彎曲后，壁厚減薄率不得超過15%，且不得小于設(shè)計(jì)的壁厚。管壁減薄率可按下式進(jìn)行計(jì)算。由于小直徑管子的相對(duì)壁厚（指壁厚與直徑之比）較大，大直徑管子的相對(duì)壁厚較小，故從承壓的安全角度考慮，小直徑管子的彎曲半徑可小些，大直徑的管子應(yīng)大些。

（3）管子彎曲時(shí)，由于管子內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，彎曲段截面由原來的圓形變成了橢圓形。彎管的橢圓率可按下式計(jì)算用各種縱向焊縫管楲制彎管時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)置于如圖1-2所示的兩個(gè)45°陰影區(qū)域之內(nèi)。

（4）焊制彎管是由管節(jié)焊制而成的，焊制彎頭如圖1-6所示。對(duì)于公稱直徑大于400mm的彎管，可增加中節(jié)數(shù)量，但其內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小于50mm焊制彎管的主要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定關(guān)鍵技術(shù)3冷堿彎管冷楲彎管是指在常溫下依靠機(jī)具對(duì)管子進(jìn)行楲彎。

（5）楲制彎管應(yīng)光滑、圓整，不應(yīng)有皺褶、分層、過燒和拔背。對(duì)于中、低壓彎管，如果在管子內(nèi)側(cè)有個(gè)別起伏不平的地方。優(yōu)點(diǎn)是不需要加熱設(shè)備管內(nèi)也不充砂，操作簡(jiǎn)便。常用的冷楲彎管設(shè)備有手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)彎管機(jī)和液壓彎管機(jī)等。

冷楲襯四氟三通彎管的一般要求如下

（1）目前冷楲彎管機(jī)一般只能用來楲制公稱直徑不大于250mm的管子，當(dāng)楲制大管徑及厚壁管時(shí)，宜采用中頻彎管機(jī)或其他熱楲法

（2）采用冷堿彎管設(shè)備進(jìn)行彎管時(shí)，彎頭的彎曲半徑一般應(yīng)為管子公稱直徑的4倍。當(dāng)用中頻彎管機(jī)進(jìn)行彎管時(shí)，彎頭彎曲半徑可為管子公稱直徑的1.5倍

（3）金屬鋼管具有一定彈性，在冷楲過程中，當(dāng)施加在管子上的外力撤除后，彎頭會(huì)彈回一個(gè)角度。彈回角度的大小與管子的材質(zhì)、管壁厚度及彎曲半徑的大小有關(guān)，因此在控制彎曲角度時(shí)，應(yīng)考慮增加彈回角度。

（4）對(duì)一般碳素鋼管，冷楲后不需做任何熱處理。