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了解直立式酒精回收塔的相關(guān)知識

    我們聽過酒精回收塔，但其實還有一種叫直立式酒精回收塔的。下面就為大家來介紹這種回收塔的相關(guān)知識。

用新型屬于對稀酒精等溶媒的蒸餾回收的提純設(shè)備。它包括蒸餾釜、蒸餾塔、分流器、冷凝器、冷卻器、儀表架及配設(shè)的儀表，蒸餾塔直立在儀表架上，分流器疊接在蒸餾塔的上面，冷卻器上面疊接冷凝器也直立在儀表架上，在蒸餾釜的頂上通接一蒸餾管至蒸餾塔的底座，在該蒸餾塔的底座的底面處還接一回流管通向蒸餾釜內(nèi)，在分流器的頂上通接一連通管至冷凝器，各儀表集中安裝在儀表架上。它具有快裝、節(jié)能、回收率等特點。

酒精回收塔的柵孔塔板

酒精回收塔的柵孔塔板的結(jié)構(gòu)比泡罩塔要簡單得多。這種塔板在操作時，氣液從長條形板縫中上下穿流而過，在板上的液體為上升蒸汽所攪動而形成泡沫，進行兩相間的傳質(zhì).由于這種塔板通常無溢流裝置(亦有溢流裝置者)，充分利用了塔的橫截面積，故生產(chǎn)能力大，與相應(yīng)的泡罩板比較，生產(chǎn)能力約大20-100%，壓力降約低 40-80%，造價可低40-80%。這種塔板直徑可達900-5000 mm，有效截面可高達36%，板間距為300-900mm，縫隙寬度 4-5mm。

   精餾酒精用的多泡罩塔板已為具有有效截面約20%的無溢派裝置的、縫隙寬度為2mm的柵孔板塔所取代。實踐證明，這樣取代的結(jié)果，可使酒精產(chǎn)里提高 1-1.5倍.適當(dāng)?shù)目p隙寬度為3-4mm，有效截面為18-20%，板間距為300-400mm.但也有在板間距為200mm的條件下的塔設(shè)備，同樣也能很好運行的報道。在適當(dāng)?shù)恼羝俣认?塔板上的液層高度為30-40mm，塔板效率為0.8-0.9。

   這種酒精回收塔板的缺點是穩(wěn)定操作范圍小一般約為3左右，因此就限制了它在生產(chǎn)上更為廣泛的應(yīng)用，好用于簡單的無側(cè)線出料的塔中.

   柵孔塔板不僅可應(yīng)用于純凈的不含懸浮物的液體的蒸餾，在酒精廠中亦可用于原料經(jīng)破碎的發(fā)酵液的蒸餾。當(dāng)直徑在800 mm內(nèi)者、可用整塊薄板制成。

回收塔工作原理

廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過濾去除雜質(zhì)，然后進入第y吸收段，在這吸收段采用溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收，其余繼續(xù)循環(huán)。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達到百分之七十至百分之八十，然后進入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使等得到進一步的凈化，達到排放要求后排放。

隨著吸收的進行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且補充清水進入第二吸收段。經(jīng)計算，經(jīng)過兩級吸收，廢氣中的凈化率可以達到百分之九十八以上。

本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統(tǒng)，吸收液循環(huán)系統(tǒng)，廢氣回收凈化系統(tǒng)，電氣化控制系統(tǒng)。

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