濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
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濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具
乳化劑計(jì)量泵質(zhì)量保證-魯巨-催化劑計(jì)量泵型號(hào)
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山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
計(jì)量泵的泵速跟沖次是什么意思
計(jì)量泵的調(diào)節(jié)方式,計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié),計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)方式
常用調(diào)節(jié)方式有:調(diào)節(jié)柱塞式計(jì)量泵的柱塞(或活塞)行程、調(diào)節(jié)泵速、兼有調(diào)行程和泵速三種,其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用超廣。該方法簡(jiǎn)單、可靠,在小流量時(shí)仍能維持較高的計(jì)量精度。
計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)方式有以下三種:
(1)停車(chē)時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)方式:在停車(chē)時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中手動(dòng)調(diào)節(jié)方式:在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中改變軸向位移,以間接改變曲柄半徑,達(dá)到調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)方式:常見(jiàn)有氣動(dòng)控制和電動(dòng)控制兩種。氣動(dòng)控制是通過(guò)改變氣源壓力信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的;電動(dòng)控制是通過(guò)改變電信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的。
如何穩(wěn)定計(jì)量泵的流量及計(jì)量的精度問(wèn)題
在計(jì)量泵中柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)柱塞與隔膜之間的液壓腔液體傳遞的.為了維持要隔膜的正常運(yùn)動(dòng)要求液壓腔封閉空間內(nèi)液體(一般采用液壓油)的體積保持不變.這樣才能保證隔膜運(yùn)動(dòng)所形成的容積始終等于柱塞的行程容積從而保持泵的流量的穩(wěn)定;但在泵的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中由于柱塞密封處將不可避免產(chǎn)生泄漏,與此同時(shí)可能有氣體進(jìn)入液壓腔. 此外當(dāng)補(bǔ)油過(guò)多或排出管路壓力意外升高時(shí)均可能改變液壓腔內(nèi)液體的容積,從而影響了流量的穩(wěn)定、降低了泵的計(jì)量精度.為了解決怎樣穩(wěn)定計(jì)量泵的流量、怎樣穩(wěn)定計(jì)量泵的計(jì)量精度問(wèn)題,采用了所謂的三閥裝置實(shí)際是指液壓腔配套的包括補(bǔ)償、放氣、安全保護(hù)等三種功能的裝置或裝置的組合體,根據(jù)其作用原理的不同又分為自動(dòng)補(bǔ)償和強(qiáng)制補(bǔ)償兩種三閥裝置.三閥裝置由三個(gè)單獨(dú)的閩(安全閥、放氣閥和補(bǔ)油閥)組成.自動(dòng)補(bǔ)償?shù)娜y裝置在計(jì)量泵中應(yīng)用廣泛,尤其在有吸上高度要求的情況下只能采用這種補(bǔ)償裝置.
高粘度齒輪計(jì)量泵應(yīng)用于:
用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允許腐蝕輕微的流體之計(jì)量及輸送。
齒輪計(jì)量泵優(yōu)點(diǎn):
精度高-----在各種溫度、粘度、壓力的條件下,可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量,計(jì)量精度高達(dá)0.3%。流量穩(wěn)定,輸出無(wú)脈動(dòng)
高粘度專(zhuān)用計(jì)量泵特性:
材質(zhì):用400不銹鋼制造
流量: 排量(毫升/轉(zhuǎn)):0.95|1.58|2.53|3.48|4.75|7.12|9.50|12.4|24.2|32.0|48.1等等
轉(zhuǎn)速范圍:0.9 to 32毫升/轉(zhuǎn),可達(dá)300轉(zhuǎn);45和90毫升/轉(zhuǎn),可達(dá)200轉(zhuǎn)
流量范圍:3~27000毫升/分鐘
進(jìn)口壓力:20公斤(300PSI)
出口壓力:70公斤(1000PSI)
壓力降:20 至 1000PSI(取決于粘度)
溫度:負(fù)18度,205度(磁性聯(lián)軸器密封),340度(取決于軸封材料)
密封可選:機(jī)械密封,唇型密封,填料密封,磁性聯(lián)軸器密封