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絞車安裝與試運轉(zhuǎn)

絞車安裝與試運轉(zhuǎn)

1、絞車的安裝位置和方向，允許以滾簡軸心為圓心，任意轉(zhuǎn)換位

置。

2、絞車絞車鋼絲繩拉力方向見(圖4)箭頭所指方向，如需在陰影方向受拉力，需要與制造廠家商定。

3、安裝底座板螺孔位置。注意:固定螺栓的數(shù)量和規(guī)格必須符合規(guī)定要求，不得減少或用小直徑螺栓代替。

4、絞車的底板安裝，必須固定牢華，在使用中不得彎曲變形，安裝后的不平度不得大于 0.5mm.否則會影明絞車平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

5、絞車安裝就緒后，底座接觸面應水平并受力均勻。

6、絞車要保證絞車依筒軸線與滑輪結(jié)重面平直，滾筒中線與滑輪鉛垂面火角不大于15度。

7、絞車的油路控制閥應是一個彈簧復位的H型三位四通閥，控制閥的安裝位置，可根據(jù)操作需 要放在適當位置。

8、絞車的進出油口螺紋。3噸和5噸為1 (5/16) "--12UN2B,1.5噸為Z1”內(nèi)螺紋，用戶如需要改變該油口螺紋，可與生產(chǎn)廠家商定。

9、制動閥(即順序閥)的打開壓力應在6~8Mpa之間，絞車出廠時，生產(chǎn)家已調(diào)好，請不要隨意改變。

10、絞車的進出油管線，必須有充分的直徑，以確保絞車上受到背壓，般蔣且不超過07Mpar更高不超過 14 Mpa，以保證有足夠的靜制動施力，同時也不易損壞液壓馬達軸封，

11、馬達泄油口不直接接油箱，泄油口接頭處裝有壓力表，專門監(jiān)測背壓.液壓絞車在安裝試車時，請?zhí)貏e注意此壓力，不能>1.4MPA,否則將損壞液壓馬達油封.

12、絞車的使用場合很廣，但使用時，液壓系統(tǒng)壓力、流量必須與說明書的要求相符，否則將影響絞車的使用壽命。

13、 正式使用前，必須認真檢查管線的連接、潤滑油位、通氣孔、系統(tǒng)醫(yī)力等，切正常后，正反空運轉(zhuǎn)2分鐘。

14、 絞車絞車的鋼絲繩固定，鋼絲繩必須在滾筒上先纏繞5圈以上.

15、切勿、碰撞絞車的金屬管線和接頭，以免損壞絞車。

絞車

眾所周知，絞車具有通用性高，體積較小的使用特性，所以使用起來比較方便，深受很多企業(yè)的青睞，同時，在使用該設(shè)備時，為了保證使用效率的發(fā)揮，我們還需要根據(jù)正確的使用要求，進行液壓絞車的操作。

1、如果說是一次使用液壓液壓絞車的話，要注意下看設(shè)備是否已經(jīng)加滿油，而且設(shè)備里面也有空氣，所以要先把空氣排出來。

2、在平時使用液壓液壓絞車的時候，液壓液壓絞車廠家建議大家一個月清洗一次設(shè)備，這樣對機器也是有好處的。

3、使用設(shè)備的時候，如果遇到天氣不好的情況，就要做好一些措施來預防，避免天氣不好對設(shè)備造成影響。

因為，只有嚴格按照絞車的使用方法進行操作，才能更好的保證設(shè)備的長久使用和性能發(fā)揮，并且，為了避免設(shè)備出現(xiàn)損壞，一定要做好定期的維護保養(yǎng)工作。

絞車漏油原因

絞車是一種較為新奇上的設(shè)備，關(guān)鍵是在各公司范疇內(nèi)具有原材料升降機或平拖的功效，可是設(shè)備的應用不缺有常見故障的造成，在其中比較普遍的便是設(shè)備的漏油狀況，因此防止難題的擴張，大家必須根據(jù)掌握難題原因，得到盡早的開展解決。

 1、總體設(shè)計不科學：絞車的后蓋板過薄，上緊地腳螺栓后容易造成形變，使融合面高低不平，也有便是液壓絞車在生產(chǎn)制造全過程中，鑄造件未開展固溶處理，未清除熱應力，也會導致漏油的狀況。 

2、加油量過多：絞車在運行全過程中，油池被攪拌得很厲害，潤滑脂在機身四處濺出，大行星液壓絞車生產(chǎn)廠家提示大伙兒假如加油量過多，便會促使很多潤滑脂堆積在水泵密封處，進而導致液壓絞車漏油。

 3、維修加工工藝不善：在絞車維修時，假如融合表面廢棄物消除不干凈，或密封劑采用不善、不立即拆換液壓密封件等原因也會造成液壓絞車漏油。 綜上所述掌握，導致液壓絞車出現(xiàn)漏油難題的關(guān)鍵原因只不過便是所述三種原因，

實際難題可依據(jù)上述原因開展剖析，進而把握實際的解決方案，為此來修復絞車的應用，降低漏油難題的出現(xiàn)，確保液壓絞車的使用期。