超快激光（天津）機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：天津切板機(jī),天津切管機(jī),天津板管一體機(jī),激光切割機(jī)

超快激光——切板機(jī)

鋸切的工件不穩(wěn)定或紋路過于明顯或是毛刺過大。

工件不穩(wěn)定

1、這種情況通常是因?yàn)橛操|(zhì)合金鋸片本身處理不當(dāng)造成或是鋸片需要更換，例如：基體效正不合格等。

處理方案：

更換鋸片或是重新效正鋸片

2、鋸齒部位側(cè)面修磨不合格造成精度不夠

處理方案：

更換鋸片或是拿回廠家重新修磨。

3、硬質(zhì)合金居片掉齒或是有鐵屑卡住

處理方案：

如果是掉齒那必須更換鋸片，拿回廠家退換，如果是鐵屑，那就清理即可。

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

激光切割機(jī)可以切割陶瓷嗎？

激光切割機(jī)可以切割陶瓷嗎？可以的，有專門切割陶瓷的 陶瓷激光切割機(jī)

     陶瓷激光切割機(jī)一般用于瓷器類的雕刻、切割加工。具有非接觸、柔性化、自動(dòng)化及可實(shí)現(xiàn)精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點(diǎn)，同傳統(tǒng)的切割方法如金剛石砂輪切割法相比，是一種有巨大應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展?jié)摿Φ睦硐胩沾杉庸し椒ā?/span>

陶瓷激光切割的多道切割法

     多道切割法即采用激光多次掃描同一切割軌跡而達(dá)到去除材料的目的。一般先以較低功率激光多次掃描同一加工路徑，以不斷推進(jìn)加工深度，至一定厚度后，轉(zhuǎn)而以高功率激光完成切割。該方法工藝為簡(jiǎn)單，但可靠性差。優(yōu)點(diǎn)在于每道切割時(shí)單位長(zhǎng)度輸入的能量小，可以降低熱載荷，抑制裂紋產(chǎn)生與擴(kuò)展。但是此法在提出之際就已被明確指出這是一種犧牲加工時(shí)間和效率的切割方法，用該方法切割8.5mm的氧化鋁陶瓷需要60或100次激光的重復(fù)掃描“走刀”

實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)激光掃描所產(chǎn)生的熔渣很難及時(shí)排除，往往因嚴(yán)重堆積造成切縫堵塞及殘余熱作用霍加。因此，該方法更適用于以氣化切割機(jī)制為主的陶瓷。采用調(diào)Q的CO2激光及納秒級(jí)脈寬抑制裂紋，以氣化多道切割方式對(duì)Si3N4陶瓷進(jìn)行無損切割研究，可以將微裂紋尺寸控制在晶粒尺寸的范圍。

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

Q：影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？

A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬激光切割機(jī)加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時(shí)并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？

1、加工材質(zhì)

激光切割機(jī)加工金屬時(shí)，面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí)，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。

2、激光光束的形狀

金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí)，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

3、工作臺(tái)的精度

金屬激光切割機(jī)加工時(shí)，工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高；若工作臺(tái)不平或者其它原因，也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。

4、輔助氣體和噴嘴

金屬激光切割機(jī)加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。