山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營：高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等

高頻焊中空玻璃鋁間隔條生產(chǎn)設(shè)備采用德國先進技術(shù)，輥壓成型，高頻（無水）焊接工藝，能嚴格控制生產(chǎn)誤差，確保產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性。

適用材質(zhì)

   1）銅帶H60,H62.

    2）材質(zhì)：鋁帶δs≤120MPa   δb≤230MPa

    3）鋁帶厚度：0.25-0.35mm

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程：

    原料（鋁帶卷）→開卷→帶首尾剪切及對焊→鋼帶輸送→儲料倉→成型軋制→高頻焊接→去除焊縫外毛刺→冷卻→定徑→粗矯直→定尺切斷→下料→收集打捆

中空玻璃鋁間隔條成品特點：（相對于普通鋁條）防銹、防腐蝕、亮度高。鋁條表面孔透均勻，直線度好，不變形，尺寸穩(wěn)定。強度高，韌性好，可折彎。保證分子篩活性，保證與各類膠有優(yōu)異的粘結(jié)性。制作中空玻璃密封效果好，不易漏氣。成品品質(zhì)：外形美觀大方，光亮度高單面雙排孔，氣孔大小均勻?qū)ΨQ，充分保證分子篩的活性不變形，折彎性能好焊縫完全密封，保證在彎曲和填充時無開裂現(xiàn)象

中空玻璃的密封壽命角度分析，熱邊與冷邊之分和中空玻璃的密封壽命之間沒有必然的聯(lián)系。也就是說，屬冷邊的鋁隔條可能較熱邊隔條的壽命長，而有的熱 邊隔條密封壽命也可能較冷邊隔條的壽命更長。關(guān)鍵要看間隔條本身與中空玻璃的其它材料配置。

無論是鋁隔條(冷邊)或密封膠條(熱邊)，其規(guī)格(兩玻璃之間的間隔間隔)寬度為：6、9、12、15、18mm，其厚度均為6mm。

(1)密封膠條(熱邊)的選擇及要求。

(2)鋁間隔條壁厚應(yīng)在0.3~0.35mm之間，厚度應(yīng)均勻；鋁間隔條需經(jīng)過陽化處理或往污處理，如需折彎，一定要用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品，以進步鋁條和用率。

(3)順便說的是，鋁間隔條配套成型的插角，表面要處理干凈，與鋁間隔條的內(nèi)腔配合應(yīng)松緊適當。

伴隨著航空公司、建造、轎車三大關(guān)鍵工業(yè)生產(chǎn)的進行，要求材料特點具備鋁以及鋁合金的相互特性，這就大大的有益于鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用?，F(xiàn)如今高頻焊中空鋁條的應(yīng)用整體規(guī)劃十分普遍，針對高頻焊中空鋁條的應(yīng)用是防止不上出現(xiàn)難題的，下邊我們看來下： 高頻焊鋁板疑難問題的緣故及解決方法： 1、焊接不穩(wěn)固，接觸不良，冷疊。 緣故： （1）功率、工作壓力、速度三者中間不配對。 （2）條料邊沿損害或存有其他缺點。 解決方法：1、調(diào)整輸出功率；2、厚料精軋管更改焊縫樣子；3、調(diào)整擠工作壓力；4、調(diào)整速度。 2、焊接兩側(cè)出現(xiàn)波浪紋。 緣故：匯合角很大。 解決方法：（1）調(diào)整導(dǎo)向性輥部位；（2）調(diào)整實彎成形段；（3）提升焊接速度。 3、焊接有大坑和。 緣故：出現(xiàn)粗晶。 解決方法：（1）調(diào)整導(dǎo)向性輥部位，增加匯合角；（2）調(diào)整輸出功率；（3）提升焊接速度。 4、焊接毛邊太高。 緣故：熱危害區(qū)太寬。 解決方法：（1）提升焊接速度；（2）調(diào)整輸出功率。 5、焊瘤。 緣故：輸入功率過大，焊接速度很慢。 解決方法：（1）調(diào)整輸出功率；（2）提升焊接速度。 6、焊接外裂痕。 緣故：對接焊縫品質(zhì)不太好；受很大的擠工作壓力。 解決方法：（1）確保材料；（2）調(diào)整擠工作壓力。 之上是有關(guān)高頻焊中空鋁條的應(yīng)用難題及解決方法。