培訓(xùn)和售后技術(shù)服務(wù)：
1．我公司具備可靠的供貨實(shí)力，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力及技術(shù)服務(wù)能力，能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)買(mǎi)方的技術(shù)支持要求，及時(shí)為用戶(hù)解決使用中出現(xiàn)的工藝技術(shù)及機(jī)床維修問(wèn)題。
2．供方免費(fèi)對(duì)需方設(shè)備機(jī)械、電氣及機(jī)械技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)（可與設(shè)備預(yù)驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行）。
3．供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。
4．機(jī)床保修期為一年，保修期從終驗(yàn)收簽字起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成設(shè)備或部件損壞供方無(wú)償檢修或更換；質(zhì)保期后，供方承擔(dān)終身服務(wù)并提供有償備件及技術(shù)服務(wù)。

大恒機(jī)床外購(gòu)部件均采用進(jìn)口配件
1、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng)采用的是日本發(fā)那科0IMF系列，具有極強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)功能，自帶高速高精功能，系統(tǒng)部分用戶(hù)也可以選配三菱、西門(mén)子、新代等、
2、X\Y\Z采用的是日本THK原裝進(jìn)口絲桿和臺(tái)灣上銀滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，高承載承重。
3、X\Y\Z采用的是進(jìn)口伺服電機(jī)，分別是日本發(fā)那科與日本三菱等。
4、龍門(mén)加工中心采用的刀庫(kù)是臺(tái)灣岡田品牌。
5、光柵尺采用的是德國(guó)海德漢或者西班牙法格，光柵本身的精度標(biāo)準(zhǔn)為0.001
6、軸承采用的是日本NSK
7、防護(hù)采用的是全防護(hù)和半防護(hù)可選。
8、采用空調(diào)式冷卻裝置。
9、采用德國(guó)R+W聯(lián)軸器。

主軸：主軸全用臺(tái)灣主軸并且是大扭矩直徑190mmBT50長(zhǎng)鼻端主軸，PK同行150BT50或者120BT40主軸，主軸電機(jī)全部采用22KW140NM主軸電機(jī)，并且還可以加意大利BF變速箱，扭矩增加4倍，很多客戶(hù)認(rèn)為是浪費(fèi)，用11KW或者15KW足夠。
防護(hù)：本機(jī)床采用全防護(hù)并且加排屑機(jī)和提升機(jī)，（同行同類(lèi)產(chǎn)品為了降低成本多數(shù)沒(méi)有加排屑機(jī)和提升機(jī)）減少工人勞動(dòng)量可以一人開(kāi)多臺(tái)機(jī)床，并且環(huán)保，車(chē)間衛(wèi)生和安全。
潤(rùn)滑：每個(gè)軸承座、電機(jī)座、絲杠、滑塊都設(shè)計(jì)集中系統(tǒng)控制定時(shí)定量油流潤(rùn)滑，每個(gè)分配器采用容積式每個(gè)油路都能潤(rùn)滑到。（同行同類(lèi)廠(chǎng)家一般軸承座里面軸承是采用油脂潤(rùn)滑，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約潤(rùn)滑油，缺點(diǎn)是要定期更換或者人工加油脂導(dǎo)致軸承壞死或者磨損影響機(jī)床定位精度，國(guó)內(nèi)光機(jī)廠(chǎng)家都使用油脂潤(rùn)滑方式！），本公司采用潤(rùn)滑系統(tǒng)全部用河谷品牌.

一、大恒數(shù)控龍門(mén)銑床性能特點(diǎn)：
穩(wěn)定：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；
■ 靈活：主軸箱可隨溜板或橫梁上下、左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；
■ 高配：配置日本原裝進(jìn)口研磨絲桿、臺(tái)灣高承載滾柱線(xiàn)軌，多種品牌系統(tǒng)供君選擇。
■ 多功能：機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能；
■ 效率高：配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用
■ 適用廣：適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工
數(shù)控龍門(mén)銑床的加工特點(diǎn)是：精確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān),生產(chǎn)效率高，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。