首鋼鍍鋁鋅板低鋁或中鋁的鋅鋁鎂，加入鎂以后，鎂是與鋅組成金屬化合物MgZn2，以MgZn2與鋅、鋁組成二元、三元共晶成分的形式存在的。那么，高鋁的鋁鋅鎂中的鎂是以什么形式存在的呢？3）鍍?cè)∨c帶鋼入鍋溫度霜白839
熱鍍鋅產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn) 生產(chǎn)主要流程及技術(shù)區(qū)別
 熱鍍鋅產(chǎn)品 生產(chǎn)主要流程 及熱門問(wèn)題。首鋼鍍鋁鋅板霜白839
生產(chǎn)流程

開(kāi)卷和焊接
對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

2脫脂清洗
清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備，清洗段對(duì)熱鍍鋅是比較重要的，是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。

3退火
對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火，以獲得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能，通過(guò)控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。

4氣刀鋅層控制
通過(guò)向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮?dú)猓瑏?lái)控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5合金化處理
合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6平整和拉矯
對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯，拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直，最主要是獲得良好的板型。
7后處理
對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8切邊
根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。 首鋼鍍鋁鋅板霜白839

9涂油
對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。

 首鋼鍍鋁鋅板霜白839產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 
隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用到很多領(lǐng)域，熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久，適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。
3）高鋁類鋁鋅鎂鍍層元素的分布如何制定高鋁鋁鋅鎂鍍層生產(chǎn)工藝？大量的研究試驗(yàn)表明，由于鍍層從基板到表面的縱向組織結(jié)晶的順序問(wèn)題，對(duì)截面的組織分析并不能十分準(zhǔn)確判斷出其比例，如果直接對(duì)鍍層表面進(jìn)行金相分析也不能準(zhǔn)確判斷出其比例。其截面組織構(gòu)成的示意圖如下所示：3）鍍?cè)∨c帶鋼入鍋溫度
被廣泛運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。
熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。
檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便：熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試
可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。
  技術(shù)區(qū)別
 熱鍍鋅抗腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年里都不會(huì)生銹，冷鍍鋅在半年里就會(huì)生銹！
冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。 首鋼鍍鋁鋅板霜白839

表面組織分布如下圖所示：2. 保證彩鋼板車間內(nèi)有良好的通風(fēng)、注意車間廠房縱軸布置成東西走向、廠房主要迎風(fēng) 面一般應(yīng)與夏季主導(dǎo)風(fēng)向成 60-90角、放熱和散熱量大的設(shè)備應(yīng)放在下風(fēng)位置或采取 通風(fēng)措施;這是因?yàn)殇搹S在投入大量研發(fā)資金開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品后申請(qǐng)了商標(biāo)和專利，于是后發(fā)鋼廠為了避開(kāi)專利對(duì)成分進(jìn)行了調(diào)整，也導(dǎo)致不同的廠家的鋅鋁鎂鍍層成分比例略有差異。首鋼鍍鋁鋅板
熱點(diǎn)問(wèn)題
請(qǐng)介紹一下鹽霧試驗(yàn)，80g的鋅層中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)懿荒芡ㄟ^(guò)48小時(shí)？

我們說(shuō)的鹽霧試驗(yàn)一個(gè)是做白銹還有一個(gè)是做紅銹，如果這個(gè)48小時(shí)是做白銹的，它是評(píng)價(jià)這個(gè)保護(hù)膜，就是對(duì)這層鈍化膜和耐指紋膜的評(píng)價(jià)。一般來(lái)說(shuō)現(xiàn)在用的無(wú)鉻鈍化都要達(dá)到48小時(shí)。
熱鍍鋅板沒(méi)有后處理的話，放到鹽霧箱里面，幾個(gè)小時(shí)白銹就出來(lái)了，評(píng)價(jià)后處理膜用白銹，要評(píng)價(jià)鋅層的耐蝕性，就要做紅銹。紅銹是評(píng)價(jià)鋅層的，80g一般48小時(shí)保證能達(dá)到。

怎么樣可以看出是不是鈍化呢？

原來(lái)的有鉻鈍化比較容易看，基本上表面是黃的。現(xiàn)在的無(wú)鉻鈍化肉眼還是比較難看出來(lái)的，但是通過(guò)觸摸可以辨別。

現(xiàn)在的無(wú)鉻鈍化表面還是比較光滑的。如果是沒(méi)有處理的只是涂油的熱鍍鋅板摸上去比較澀，因?yàn)樗拇植诙缺容^大。還有就是你可以摩擦一下，如果鈍化的產(chǎn)品摩擦之后表面還是比較干凈的。
但是沒(méi)有涂油的純鋅板摩擦幾下鋅層就會(huì)變成黑的。還可以用硫酸銅溶液滴在帶鋼表面，沒(méi)有處理的純鋅板馬上會(huì)變色，鋅跟硫酸銅反應(yīng)，有了鈍化膜以后就反應(yīng)很慢很慢。

自潤(rùn)滑表面應(yīng)不影響涂裝？

涂裝影響不影響要看用戶的使用要求。所以這個(gè)還是要確認(rèn)產(chǎn)品跟用戶使用條件的匹配性。自潤(rùn)滑產(chǎn)品現(xiàn)在用在涂裝上的也有。

什么是溫度不符？

溫度不符就是在熱鍍鋅生產(chǎn)時(shí)，比如熱鍍鋅的退火溫度設(shè)計(jì)是780℃，假設(shè)生產(chǎn)出現(xiàn)異常搞成800℃或者是760℃，沒(méi)有達(dá)到它的目標(biāo)值，就是溫度不符。
對(duì)性能有影響，光是溫度不符的話對(duì)表面質(zhì)量影響不大的，就是只要在700℃以上退火對(duì)表面質(zhì)量影響不大。
生產(chǎn)中遇到這種情況就給它封閉，它會(huì)走現(xiàn)貨。
 
什么是過(guò)渡卷？

過(guò)渡卷的定義包括了溫度過(guò)渡、寬度過(guò)渡等，熱鍍鋅是連續(xù)生產(chǎn)的，比如前面一卷料780℃退火，后面一卷料800℃，它中間就需要有溫度過(guò)渡。分的細(xì)致一點(diǎn)可以分為溫度不符，也可以分為過(guò)渡料。

工藝現(xiàn)狀。首鋼鍍鋁鋅板霜白839

目前國(guó)內(nèi)通行的熱鍍鋅合金工藝十分簡(jiǎn)單，鋅冶煉廠要生產(chǎn)鋅合金，只需增設(shè)一臺(tái)中頻無(wú)芯感應(yīng)爐制備中間合金，將原來(lái)用于熔化鋅片的大功率感應(yīng)電爐進(jìn)行改造，在爐頂開(kāi)設(shè)一個(gè)孔，
增加一套攪拌裝置，經(jīng)過(guò)計(jì)量配入中間合金，攪拌混合，澆鑄即可。
這種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，利用現(xiàn)有鑄錠熔化爐進(jìn)行改造容易，為鋅冶煉廠廣泛采用。

首鋼鍍鋁鋅板首鋼鍍鋁鋅板霜白839彩鋼板使用過(guò)程中常常遇到的問(wèn)題:2）高鋁類鋁鋅鎂組織的定量分析(2)原料板卷到貨后,要按訂合同進(jìn)行對(duì)照,無(wú)誤后方可入庫(kù)。鋁鋅鎂帶鋼經(jīng)過(guò)熱浸鍍以后，表面液態(tài)鍍層凝固過(guò)程的組織控制非常重要，也就是說(shuō)鍍后冷卻速度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，GALVALUME本來(lái)就需要比較高的鍍后冷卻速度，加入鎂后鍍后冷卻速度要求更高，試驗(yàn)表明必須大于15℃/s ~20℃/s。
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