說(shuō)明:

焊絲主要成分是超低C-22Cr-12Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼堿性燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性能良好；含碳量低，耐腐蝕性能優(yōu)良。

用途:

常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接，石油化工行業(yè)如反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過(guò)渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接，以及相似材料的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.030	1.00~2.50	≤0.60	23.00~25.00	12.00~14.00	≤0.75	≤0.030	≤0.020	≤0.75
例值	0.026	1.74	0.58	23.49	12.9	—	0.024	0.008	—

熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S
例值	0.030	1.47	0.60	23.50	13.00	0.021	0.008

熔敷金屬力學(xué)性能

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目	Rm（N/mm2）	A（%）	配合焊劑
例值	558	40	JQ.SJ601

參考電流 (AC、DC⁺)

直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	400~500	450~550	500~600	550~650

注意事項(xiàng):

1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時(shí)，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

焊接位置: