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快速液壓榨油機是在引進國外機型的基礎(chǔ)上加以革新生產(chǎn)的，壓榨芝麻、杏仁、花生等。

該機是將顛末熱炒后的油料直接參加榨油桶內(nèi)壓榨出油。具有工序簡樸、快捷，直接流出純潔清香無滲假的油來。在用戶親眼眼見下約5-7分鐘就可加工出制品油。用戶稱“放心油”。分外實用于芝麻、菜籽、花生等產(chǎn)區(qū)的用戶利用。

傳統(tǒng)香油機方法的毛病：原始坊、設(shè)置裝備部署大略、操縱笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生情況差。

壓榨時間

壓榨時間與出油效率之間有一定關(guān)系。一般認(rèn)為，壓榨時間長、油脂流出較漫，但是壓榨時間不能過長，否則熱量損失較多，反而影響出油效率和生產(chǎn)能力。因此，在滿足出油效率的前提下，盡可能縮短壓榨時間。料胚在榨膛中的停留時間，主要取決螺旋軸的轉(zhuǎn)速，其次是榨螺榨圈新舊程度及出餅的厚度。對于某些含油率高的油料，可以適當(dāng)延長壓榨時間，應(yīng)當(dāng)選擇合適的轉(zhuǎn)速。

榨膛溫度

壓榨過程中，榨膛溫度直接影響到出油效率、油品質(zhì)量。榨膛溫度是由外阜加熱熟胚與榨圈及螺旋軸表面摩擦而產(chǎn)生的熱量、料胚翻動的內(nèi)部摩擦而產(chǎn)生的熱量，補償金屬機體熱損失后，用以維持壓榨所需的適宜溫度。但是榨膛溫度過高，也會導(dǎo)致油脂和餅色加深甚至發(fā)焦，總油份損失增加。因此，必須建立正常的榨膛熱平衡關(guān)系。

環(huán)境

加工現(xiàn)場環(huán)境，應(yīng)符合制油工藝要求。準(zhǔn)備必要的生產(chǎn)工具和輔助工藝(例如預(yù)處理和再處理)設(shè)備，對于提高生產(chǎn)效率、減少無效勞動，保證加工過程。