鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
大功率高頻爐熱鍛加熱機(jī)

公司主導(dǎo)產(chǎn)品為：IGBT 列超音頻，高頻，中頻感應(yīng)加熱電源，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率從16KW～50KW可選，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率從50KW～160KW可選，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率從200KW～300KW。

金屬圓鋼棒料鍛造前加熱，比中頻省電，在直徑45毫米以下棒料加熱過程中很明顯，且無中頻嘯叫，另配有自動上料系統(tǒng)，節(jié)省人工，有效的降低成本。

金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實現(xiàn)。




中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化比較少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。