景縣賽鋼橡塑制品有限公司主營(yíng)：尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工

加工膠木齒輪的方法：

在有些工廠里出現(xiàn)了一種膠木齒輪。當(dāng)你走進(jìn)車間時(shí)，聽不到震耳的噪音，只看到機(jī)器在顫動(dòng)，齒輪在飛轉(zhuǎn)。這就是因?yàn)檫@個(gè)車間所用的齒輪是一種“無(wú)聲齒輪”，它是由一種特殊木材——壓縮木（木質(zhì)層積塑料）制成的。

   加工制造這種壓縮木并不太復(fù)雜困難。首先將木材旋切成薄片，放在樹脂中浸滲，然后根據(jù)不同的需要，利用各種壓縮方法，制成板材、方子、軸瓦、套管和圓柱體等。加工后的木材，彈性基本上仍然能夠保持天然木材一樣。同時(shí)，它具有很高的橫向彎曲強(qiáng)度、順紋抗壓強(qiáng)度和橫紋抗壓強(qiáng)度。由于壓縮木不怕水泡，耐磨擦，而且硬度、強(qiáng)度都非常高，所以被用于機(jī)械上作齒輪和軸承，或者在攪拌機(jī)上代替青銅軸套使用。如果我們同時(shí)使用樺木軸套與青銅軸套，那末前者將遠(yuǎn)勝于后者。樺木軸套平均能夠使用十個(gè)月左右，而青銅軸套僅能用上三至四個(gè)月。

   壓縮木還具有不生銹、不腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以它被廣泛地用作飛機(jī)上的螺旋槳，紡織機(jī)上的梭子；此外，還在水力發(fā)電、化學(xué)工業(yè)、船舶制造等方面使用。

尼龍齒輪的注塑加工要點(diǎn)

一、高精密齒輪模具開發(fā)

     齒輪模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)相對(duì)于外部件開發(fā)有著本質(zhì)的區(qū)別。線切割放電加工是齒輪模具的主要加工方式，傳統(tǒng)的滾刀、徑節(jié)、模數(shù)不再是重要的技術(shù)參數(shù)了；漸開線基圓占據(jù)主要參數(shù)位置。利用壓力角能模擬量的方式進(jìn)行調(diào)整，平衡齒輪嚙合時(shí)的強(qiáng)度與高度關(guān)系，再加入模具材料對(duì)于熱的穩(wěn)定性能和原料在成型過(guò)程中的趨向性和切割力的影響因素。綜合而成，再加上多次測(cè)試和反復(fù)修正，才能做出一套符合公差要求的達(dá)標(biāo)模具.

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔(dān)著我國(guó)重點(diǎn)工程機(jī)械、輸送鏈條機(jī)械、傳動(dòng)設(shè)備配件、紡織機(jī)械配件、造紙機(jī)械配件等百余種上千個(gè)系列配套定點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)。

尼龍1齒輪的介紹： 因?yàn)闇炀]具備無(wú)1毒、輕質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的沖擊韌性、耐磨性能及不錯(cuò)的耐蝕性，因而運(yùn)用于替代銅等金屬材料在機(jī)械設(shè)備、化工廠、儀表盤、小車等工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)制造滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪、泵葉以及他零部件。尼龍6熔化織成絲后有很高的抗壓強(qiáng)度，關(guān)鍵做人造纖維并可做為醫(yī)1療1器材縫合線這是真實(shí)實(shí)際意義上的自潤(rùn)滑滌綸，在鑄造全過(guò)程中產(chǎn)生了液體進(jìn)氣系統(tǒng)，促使油滌綸滾動(dòng)軸承使用期明顯增強(qiáng)，超過(guò)一般滌綸6滾動(dòng)軸承使用壽命的6倍和磷青銅滾動(dòng)軸承使用壽命的25倍！油滌綸含有的潤(rùn)滑液不容易外流、吸咐和耗光，也不用再次加上。潤(rùn)滑液在油滌綸巨大地?cái)U(kuò)寬了滌綸的應(yīng)用范疇，非常是對(duì)某些不可以潤(rùn)化的構(gòu)件。 景縣賽鋼橡塑制品有限責(zé)任公司已經(jīng)發(fā)展趨勢(shì)為技術(shù)專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造訂制MC尼龍1齒輪、高分子材料鄂板、異型尼龍件、注塑產(chǎn)品、滌綸導(dǎo)輪、滌綸鏈輪鏈條等尼龍制品的綜合型公司。