濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站

有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時過熱的原因解析 （1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱   過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。（2） 散熱源冷卻能力不足   散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機(jī)油黏度過大，風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。

下面為您講解一下當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法： 水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。 于是，分解原動機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機(jī)械的硬連接，故原動機(jī)開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會直接帶動輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機(jī)無法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應(yīng)經(jīng)常清除電動機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。

穩(wěn)定土拌和站工作流程時序表形象地描述了成套設(shè)備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結(jié)束的約束前提，也就是說，先后到位后才能會下１流程運(yùn)行。通過對不亂土拌合站工作運(yùn)行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)督工作運(yùn)行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機(jī)理。也就是不亂土拌合站工作運(yùn)行中，當(dāng)某１流程的實施用時，這樣就保障了穩(wěn)定土拌和站的正常運(yùn)行。