數(shù)控龍門(mén)銑床加工特點(diǎn)
對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

數(shù)控銑床加工范圍
（1）平面加工：數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對(duì)工件的水平面（XY）加工，對(duì)工件的正平面（XZ）加工和對(duì)工件的側(cè)平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。
數(shù)控銑床的裝備
（1）夾具：數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤(pán)和壓板裝置。對(duì)于加工中、
大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具，如果使用氣動(dòng)和液壓夾具，通過(guò)程序控制夾具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
（2）刀具：常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。

數(shù)控龍門(mén)銑床力學(xué)性能好：
1、床身、立柱、滑枕等關(guān)鍵鑄件均采用對(duì)稱(chēng)式的結(jié)構(gòu)，具有良好的熱對(duì)稱(chēng)性
2、床身、立柱采用主承載筋墻結(jié)構(gòu)，受力豎直傳遞，去除剪應(yīng)力，提高機(jī)床剛性及穩(wěn)定性
3、橫梁導(dǎo)軌采用階梯交錯(cuò)式結(jié)構(gòu)，減小傾覆力距，提高抗彎、抗扭剛性
4、T型滑枕采用加寬矩形導(dǎo)軌，減小導(dǎo)軌面與Z軸絲桿中心距，優(yōu)化內(nèi)部筋墻布局，受熱受力變形量大大降低
5、絲杠均采用帶預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)的兩端固定式支撐方式，消除絲母?jìng)鲃?dòng)間隙、提高絲杠傳動(dòng)剛度、降低環(huán)境溫度變化對(duì)絲杠傳動(dòng)精度的影響

數(shù)控龍門(mén)銑床生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇切削用量；