隔熱保溫好
節(jié)能干燥機(jī)整體機(jī)身（機(jī)身、錐形、蓋子、熱風(fēng)道）有30mm厚的隔熱保溫層，采用氣凝膠氈材質(zhì)，其導(dǎo)熱系數(shù)低至0.013w/m.k，可以將大部分熱量保持在加熱圈內(nèi)部，減少熱量的散失和浪費(fèi)；此外，烘干溫度設(shè)定為100℃時(shí)，節(jié)能加熱器外表面溫度不超過(guò)35℃，烘干溫度設(shè)定為120℃時(shí)，表面溫度不超過(guò)40℃，這樣極大的降低了工廠事故概率，降低了車間環(huán)境溫度，可以減少夏天空調(diào)或風(fēng)扇的用電量。
PVC （聚氯乙烯）
典型應(yīng)用范圍:
供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，，食品包裝等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：通常不需要干燥處理。
熔化溫度：185~205℃
模具溫度：20~50℃
壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar
速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐乃俣取?br>流道和澆口：所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應(yīng)為1；扇形澆口的厚度不能小于1。
化學(xué)和物理特性:
剛性PVC是使用廣泛的塑料材料。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如、所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。
PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。

PE-HD 高密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍:
電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。
熔化溫度：220~260℃。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度：50~95℃。6以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。
壓力：700~1050bar。
速度：建議使用高速。
流道和澆口：流道直徑在4到7.5之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過(guò)0.75。特別適用于使用熱流道模具。
PE-HD化學(xué)和物理特性:
PE -HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為類型PE-HD；對(duì)于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對(duì)于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60℃時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍:
碗，箱柜，管道聯(lián)接器
注塑模工藝條件: 干燥：一般不需要
熔化溫度：180~280℃
模具溫度：20~40℃，為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的1.5倍。
壓力：可到1500bar。
保壓壓力：可到750bar。
速度：建議使用快速速度。
流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
PE-LD 化學(xué)和物理特性:
商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長(zhǎng)期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。
熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265~280℃；對(duì)于玻璃填充類型：275~290℃。
模具溫度：80~120℃。
壓力：300~1300bar。
速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的速度。
流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~。
PET化學(xué)和物理特性:
PET 的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來(lái)說(shuō)，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^(guò)添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等添加劑使彎曲變形減小到小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒(méi)有區(qū)別，有沒(méi)有特殊要求？
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同，不需要進(jìn)行特殊的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說(shuō)明書操作就可以，烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。