貨架數(shù)控沖床產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
A:一次可沖二支管，效率高.
B:沖孔精度準(zhǔn)確，提度成品率.
C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡單，好招工人及容易留工人
D:性高，獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)，確保工人操作，減少事故.
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
F:易維護(hù)，維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng)，方便和容易維護(hù)保養(yǎng)，降低維護(hù)成本
G：詞服自動(dòng)送料，自動(dòng)排料
H：自動(dòng)保存數(shù)據(jù)

功能特點(diǎn)：
1、 人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。
2、 控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面 FATEK數(shù)字控制系統(tǒng) 臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、 加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、 本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔。
5、 本機(jī)可連續(xù)加工無限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，貨架數(shù)控沖床，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、 機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、 自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
該機(jī)型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔。

貨架液壓沖孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
一、功能多樣。質(zhì)量過硬的貨架液壓沖孔機(jī)可以自動(dòng)切換雙面孔和單面孔的穿孔工作模式，同時(shí)在同一臺(tái)機(jī)器上也可以實(shí)現(xiàn)貨架、角鐵扁鐵、槽鋼槽鋁等多種型材的沖孔加工工作，這也在一定程度上為企業(yè)節(jié)省了大量的設(shè)備經(jīng)費(fèi)并大大增加了生產(chǎn)加工的效率。
二、操作簡便。正規(guī)的貨架液壓沖孔機(jī)可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求量身定制產(chǎn)品的操作程序，且整個(gè)過程無需專業(yè)的計(jì)算機(jī)人員進(jìn)行編程。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由搗機(jī)施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由搗機(jī)機(jī)械本體所吸收。貨架液壓沖孔機(jī)專門設(shè)計(jì)了人性化的人機(jī)交互操作屏幕，操作人員只需輸入所需的沖孔孔徑、沖孔孔位以及厚薄程度等變量之后只需在一邊等候并觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否良好即可。
三、裝配完善。貨架液壓沖孔機(jī)采用了國內(nèi)先進(jìn)的雙聯(lián)葉片泵作為其軸承的主要組成設(shè)備，該設(shè)備相比于傳統(tǒng)的泵機(jī)來說具有噪音小、效率高、流量大以及使用壽命長等顯著特點(diǎn)。與此同時(shí)，信譽(yù)好的全自動(dòng)沖孔機(jī)還專門裝配了優(yōu)質(zhì)的冷卻系統(tǒng)來設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)。

緊盯市場創(chuàng)美譽(yù)：緊盯市場的變化，甚至要在市場變化之前發(fā)現(xiàn)用戶的需求，用快的速度滿足甚至超出用戶的需求，創(chuàng)造美譽(yù)。貨架自動(dòng)數(shù)控沖床
1.單次可以同時(shí)沖兩根管
2.沖孔速度:80-120次/分(同時(shí)沖4支管，孔數(shù)應(yīng)X2
3:沖孔精度:50孔±5C.
4:工件沖孔長度:2.2M.單次送料長度:1MM~3000MM
5:送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后，按孔距自動(dòng)向外送料，送料方式采用臺(tái)達(dá)高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料.
6:運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停
7:特點(diǎn):
1、自動(dòng)沖孔：擁有全自動(dòng)連續(xù)帶鋼沖孔生產(chǎn)線，用于完成立柱成型材在軋制前的沖孔，孔間距精度可達(dá)0.02mm，立柱全長累計(jì)偏差小于2mm。3、冷孔成型：貨架立柱和各種橫梁均由各自的自動(dòng)冷彎成型機(jī)組軋制，根據(jù)所需的長度自動(dòng)定位并切斷，長度尺寸公差±1mm。4、焊接：全部采用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接，橫梁主要焊縫為自動(dòng)焊接，焊縫質(zhì)量。5、立柱：根據(jù)不同的承重和高度要求選擇不同的厚度（1.5/2.0mm）。允大撓度為高度的1/1000，系數(shù)1.5，立柱與拉桿采用螺栓連接，立柱框架組合與地面螺栓連接。6、橫梁：根據(jù)不同長度和承重要求選擇材料，鋼材厚度為1.5-3.0mm，允許撓度為長度的1/200，超市貨架數(shù)控沖床機(jī)，系數(shù)為1.5，橫梁調(diào)節(jié)高度為50mm和75mm，超市貨架自動(dòng)沖床機(jī)，橫梁與立柱為活動(dòng)掛扣連接，橫梁按客戶要求，每層可承重50-3000kg。橫梁兩端采用厚度為3.0mm的3扣或4扣高強(qiáng)度掛扣，橫梁與立柱側(cè)框架用掛鉤組合，另加保險(xiǎn)銷鎖緊。7、結(jié)構(gòu)：所有貨架全部采用活扣卡接形式，層高層數(shù)可自由培減調(diào)節(jié)，便于安裝和遷動(dòng)。8、表面處理工藝和質(zhì)量為：1)成品毛坯——表面清理 ——化學(xué)除銹——噴涂——烤漆——成品2)貨架表面處理采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂工藝，涂層厚度60-80微米；3)硬度符合GB6739-86標(biāo)準(zhǔn)要求；4)耐腐蝕性符合GB177-91標(biāo)準(zhǔn)要求；5)標(biāo)準(zhǔn)顏色配置（可根據(jù)客戶要求而定）