搪瓷管的搪瓷脫落如何補(bǔ)救？

   搪瓷管內(nèi)壁反應(yīng)釜，壁體局部搪瓷脫落，金屬暴露在外，由于斧內(nèi)反應(yīng)物料多為酸性或堿性物質(zhì)，有時強(qiáng)酸強(qiáng)堿，并且反應(yīng)溫度比較高，一般高于100℃，有時200℃或更高。在高溫下的酸或堿性介質(zhì)對斧體搪瓷管剝落部分金屬的腐蝕尤為嚴(yán)重。如不及時修補(bǔ)很快會腐蝕穿孔，同時還會使金屬露部分面積不斷擴(kuò)大，搪瓷管的搪瓷不斷脫落。另外，據(jù)了解，當(dāng)前廢鋼商家惜售、盼漲情緒較重，且因下游成品鋼材價格迅速上漲，鑄造、機(jī)械加工企業(yè)除了成本同樣在上升，采購也較為吃力，因此廢鋼產(chǎn)出有限，導(dǎo)致整體流通資源緊俏。

   采用粘接進(jìn)行修補(bǔ)，放凈反應(yīng)釜內(nèi)物料，用清水反復(fù)清洗，特別對搪瓷管破損部位進(jìn)行沖洗，之后晾干。用細(xì)鐵砂紙打磨搪瓷管脫落部分金屬面，使表面露出金屬本體。如金屬周圍有脫空但尚未脫落的搪瓷，應(yīng)根據(jù)情況仔細(xì)清洗后粘補(bǔ)或清除。分別用含的綢布反復(fù)擦洗修補(bǔ)處，每次擦洗均晾置10分鐘左右。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴(yán)禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器與管式空氣預(yù)熱器的比較

空氣預(yù)熱器一般多用于燃煤電站鍋爐，可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種。那么，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器與管式空氣預(yù)熱器相比，具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面小編就為大家介紹如下：

（1）回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于其傳熱面密度高達(dá)500㎡/m³，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

（2）質(zhì)量輕，因管式空氣預(yù)熱器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的蓄熱板其厚度不過0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器金屬耗量約為同容量管式空氣預(yù)熱器的1/3。

（3）回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

（4）在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險較管式空氣預(yù)熱器輕。

空氣預(yù)熱器兩列下料溫差大的原因

  空氣預(yù)熱器兩列下料溫差過大一般有以下原因：

   1、分料閥分料不均勻，A、B兩列進(jìn)料不均導(dǎo)致熱耗不均勻從而溫度不同；

   2、A、B系列的窯尾噴煤管噴煤不均勻，窯尾喂煤稱管道如果有兩路分料閥，更容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，分料的不均勻?qū)е履p不均勻，時間越長兩路給煤量就差別越大。所以應(yīng)及時檢查兩路分料閥的磨損情況和分料情況；

   3、窯尾噴煤管的位置、角度不同也會產(chǎn)生溫度差別；

   4、窯尾噴煤管設(shè)備原因，檢查是否部分堵塞或者磨通竄料等；

   5、A、B是否有嚴(yán)重的漏風(fēng)點(diǎn)，特別是熱電偶附近的對溫度影響更大。