泥砂泵是一種專用來(lái)抽取泥砂作業(yè)的雜質(zhì)泵。由于采砂船上的泥沙泵和清淤用的渣漿泵由于工況惡劣，泵的過(guò)流部件磨損非常嚴(yán)重，其核心部件葉輪的磨損較為突出。正常工作情況下，采砂船上的葉輪的使用壽命不足一周，需要頻繁更換，既影響工作效率，又顯著增加使用成本。因此在日常使用泥砂泵時(shí)，我們需要注意對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)。

一、在葉輪表面包覆一層耐磨材料來(lái)抗磨的方法。確定包覆層材料用聚氨酯彈性體，采用注塑工藝成型在葉輪表面。

二、為了保持葉輪與泵殼體的尺寸關(guān)系，我們需要保證包覆層在葉輪上能夠牢固定位，包覆前應(yīng)對(duì)葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理，處理后的結(jié)果需要滿足葉輪的強(qiáng)度要求。

泥砂泵不同于其它的泵類，主要容易損壞的部件有軸承和葉輪，所以一定要及時(shí)的檢查與更換，適當(dāng)?shù)耐磕?rùn)滑油等，防止過(guò)度的磨損。

 在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泥漿泵能耗高，很可能是選型不合理或者使用方法不得當(dāng)，減少了泥漿泵應(yīng)有的效率從而導(dǎo)致了一些不必要的能量流失。為了提高泥漿泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗。下面了解下降低泥漿泵能耗的九個(gè)小技巧。

   1. 在進(jìn)水能保持清潔的情況下，可去掉濾網(wǎng)。

   2. 縮短管路，去掉1米鋼管，10小時(shí)可節(jié)約柴油0.21公斤。

   3. 消除“高射炮”式出水管口，這種出水管增加能耗。

   4. 采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)代替平皮帶，可提高傳動(dòng)效率。

   5. 泥漿泵斜裝，減少?gòu)濐^，將泥漿泵斜裝或蝸殼轉(zhuǎn)向，使出水口正對(duì)水池。

   6. 防止泥漿泵進(jìn)氣，它進(jìn)了空氣，出水量會(huì)明顯減少，應(yīng)對(duì)各密封部位檢查維護(hù)。

   7. 及時(shí)消除管道堵塞物，異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。

   8. 換口環(huán)，調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當(dāng)，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)水泵的出廠說(shuō)明調(diào)整。

   9. 擴(kuò)大出水管徑，把4米長(zhǎng)的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時(shí)可節(jié)約柴油0.5公斤。

砂礫泵,砂礫泵的用途使用條件:

1．電源為50Hz、60Hz/380V、415V、660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。

2．介質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃，R型(耐高溫)不超過(guò)110℃，不含性氣體。

3．介質(zhì)中固體顆的大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機(jī)組潛水深度：不大于40米，小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。

5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

砂礫泵,砂礫泵的用途適用范圍：

1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙。

2.吸取江、河、湖、海、水庫(kù)、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。

3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。

4.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。

5.吸取沉井、水井中的泥漿。

6.沉淀池、水電站、水庫(kù)、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。

7.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。

8.尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。

9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。

10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。

11.淘金沙,抽鐵砂。