涂裝前的準(zhǔn)備

      噴涂設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。一樣通常當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類事情時，要思量接納雙列部署，將它們分列在運(yùn)輸門路的兩例。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

在涂裝過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)

    根據(jù)涂料涂裝特性與對漆膜的要求，事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度，在浸漆過程中定期檢測并及時調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度，黏度過低補(bǔ)充原漆，黏度過高可適當(dāng)被充稀釋劑。

     浸涂時適當(dāng)攪拌防止浸涂槽內(nèi)產(chǎn)生沉淀。添加新漆攪拌均勻后，需靜置一定時間，待氣泡消除后方可進(jìn)行浸漆作業(yè)。

     溫度對涂料黏度妨礙很大，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化，采取適當(dāng)?shù)募訜峄蚪禍卮胧瑢⒔坎蹆?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。避免被涂物入槽與出槽的速度過快，使浸涂槽內(nèi)涂料激烈運(yùn)動產(chǎn)生氣泡，妨礙漆膜質(zhì)量。就這個問題，山東宏日機(jī)械制造廠收集一些關(guān)于自動化涂裝設(shè)備的優(yōu)勢告訴您。不進(jìn)行浸漆時，浸涂槽應(yīng)加蓋，以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。

噴漆流水線的外觀如何選擇

       我們在選購機(jī)械產(chǎn)品的時候，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。由此可以看出噴漆流水線在整個工藝制造過程中的重要性。

       如果機(jī)械產(chǎn)品首先在外觀上就非常新穎獨(dú)特，也許就是因?yàn)檫@些特點(diǎn)，其噴漆流水線在此時則是起到了非常重要的裝飾作用，因?yàn)樽詣訃娡渴菣C(jī)械產(chǎn)品在成功出關(guān)時最關(guān)鍵的外表防護(hù)環(huán)節(jié)，如此一來也可有效保障機(jī)械產(chǎn)品的可觀出售性。