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慢走絲加工常見的工藝問題

以下內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

如何安排慢走絲加工多型腔零件的長時間無人操作？

（1）對于一些切割工作量比較大的多型腔零件，可以安排在夜晚，采用無人操作加工，這樣可以節(jié)省成本，提高機床的使用率。多型腔都要各自設置暫停留量，留一段不切，保證零件不掉下來，其余的輪廓進行多次切割至加工要求，處在暫停留量位置時，機床自動剪絲，移動至下一個型腔的穿絲孔位置，機床自動穿絲，接著繼續(xù)加工。剪絲、移位、穿絲、加工的過程多次執(zhí)行，直到完成所有型腔的加工。這樣可以使得切割過程沒有料芯落下，不用人員干預，待有人員干預下進行切斷和拾料，完成暫停留量段的加工。為了保證加工過程中自動穿絲的順利進行，穿絲孔的直徑要盡量大些。

（2）對多個細小型腔的加工，由于料芯較細小，不便于設置暫停留量，容易發(fā)生短路現(xiàn)象，采用無芯切割的方法可以達到無人看管機器的的目。

慢走絲加工優(yōu)勢如何

劣質慢走絲配件對凸模加工的影響很大，實際生產(chǎn)加工中慢走絲機床加工應用廣泛而又重要，精密慢走絲配件加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的使用壽命等，由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造利息和加工周期帶來影響。然后，凸模在模具中起著很重要的作用，設計形狀、尺寸精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質量、使用壽命及沖壓件的精度。

實際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應力變形及放電產(chǎn)生的熱應力變形，故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割，盡可能防止開放式切割而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，編程時應注意選擇好切割路線(或切割方向)劣質慢走絲配件對加工的影響顯而易見。慢走絲加工廠告訴您請廣大慢走絲配件用戶，不要貪圖廉價，而購買了一些劣質品。好的慢走絲配件價格雖然稍貴，但是其使用壽命長，做工更為精密。

任何一個加工當中，它的本身，都具備了各種各樣的特性，什么耐磨性以及強韌性，這一些必備的，慢走絲加工也是一樣，那么慢走絲加工中模具配件的特性是什么？下面讓小編來為我們說一說。

強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

疲勞斷裂性能

  模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。