開卷縱剪 鍍鋅板開卷縱剪生產(chǎn) 高精度開卷縱剪貨源 鑫通
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開卷縱剪-鍍鋅板開卷縱剪生產(chǎn)-高精度開卷縱剪貨源

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泰安鑫通機械設(shè)備有限公司

店齡6年 企業(yè)認(rèn)證

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省泰安市

主營產(chǎn)品

卷板機

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
熱板 收卷線
中厚板 價格
數(shù)控開卷校平 制造
彩涂板 價格
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 12010416
商品介紹
泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營:縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等










改善刀片分條精度成為了分條機技術(shù)提升的關(guān)鍵步驟


   目前,國內(nèi)分條機刀片的研磨多采用研磨加工油,該產(chǎn)品是一種油性研削液,適用于研磨加工使用,由于其優(yōu)越的潤滑作用可以降低刀具面的磨擦系數(shù),抑低發(fā)生熱,并依其優(yōu)良的冷卻作用及的滲透性而迅速排除發(fā)生熱,防止刀具的過熱而延長分條刀的使用壽命,同時提高加工面精度及提高工作效率,采用該產(chǎn)品加工出的分條刀精度高,使用壽命長,成為加工刀具的必備產(chǎn)品,成為刀具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工不可或缺的重要幫手。

   為了改善分條機刀片的精度,在刀具的加工過程中,磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前,分條刀的磨削多數(shù)運用超精磨進行平面磨削,所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是,由于國內(nèi)企業(yè)對于分條機刀片的要求越來越高,5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意,為了獲得更高的精度,研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序,其他高的加工精度可以達(dá)到1μ左右,并且具有較高的平面度和表面光潔度,受到了用戶的肯定。

   為了提高研磨機床的加工質(zhì)量,在分條機刀片的加工過程中,多數(shù)采用冷卻油進行充分的冷卻和潤滑,這樣可以使分條刀加工過程中的熱能被冷卻,還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度,在整個加工過程起到非常重要的作用。因此,磨削油可以有效降低了刀具發(fā)熱變形的機率,專業(yè)的冷卻油更能夠細(xì)化研磨效果,在刀具的加工中獲得具體應(yīng)用,能夠提高產(chǎn)品的性能,獲得了不錯的效果。







金屬分條機特點


金屬分條機是一種對寬卷材料進行縱向分切的設(shè)備,分條機結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。

金屬分條機優(yōu)點:布局合理,操作方便,自動化程度高,生產(chǎn),工作精度高,可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

金屬分條機特點

1、金屬分條設(shè)備各部控制,集中面板操作,操控簡易。

2、其面板主要功能包括:二段式長度計數(shù),貼標(biāo)簽位置不受膠帶停止定位影響;貼標(biāo)簽長度計數(shù);循環(huán)計數(shù);速度顯示;二次啟動,定點自動交換軸。

3、可以進行自動交換軸:分條設(shè)備卷取作業(yè)完成以后,兩軸自動交換,操作簡易,。

4、擁有弓型展開輪:這種展開輪為獨特弓型設(shè)計,膠帶在展開或送料進程中起皺現(xiàn)象。

5、氣壓式剎車:分條設(shè)備停機時,可瞬間將膠帶停止,定位準(zhǔn)確,貼標(biāo)簽準(zhǔn)確。

6、上料調(diào)整輪:原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可,左右位移調(diào)整簡易。

7、擁有低噪音設(shè)施:原料軸壓輪附有消音裝置,分條作業(yè)中噪音減到較低程度。

8、分條設(shè)備分條后卷取的膠帶清晰,透明。







精密分條機剪切質(zhì)量的影響因素


在很多金屬材料加工過程中,往往會用到精密分條機設(shè)備,以完成對材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是,在分條機設(shè)備運行過程中,實際的分切質(zhì)量往往會受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點。

   首先,在分條機設(shè)備運行過程中,工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說,在配刀的時候一定要注意刀尖的抖動問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來分析,之所以會出現(xiàn)刀尖橫向抖動的情況,主要包括有以下四個原因:

   1、刀軸精度,主要是影響分條機設(shè)備水平抖動的精度;

   2、使用的刀具、間隔環(huán)精度,主要是影響平坦度和平行度;

   3、在配刀的時候,在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物;

   4、固定刀具的時候,所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。

   那么,在實際工作中,針對水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢?針對上面所列舉的幾個原因來分析,首先應(yīng)當(dāng)為分條機設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具,同時還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度,并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。

   除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強對分條機設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,配刀之前工作人員還應(yīng)及時對刀軸及工具進行清理,保持干凈。這樣一來,將能夠在一定程度上起到改善分條機分切品質(zhì)的作用。



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聯(lián)系賣家 陳經(jīng)理 (QQ:1094907370)
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