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彩涂卷中板帶處理劑的作用與特點

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂卷行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂卷制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節(jié)省了預處理費用、涂裝費用、預處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費用、廠房投資費用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進一步推動了彩涂卷行業(yè)的迅猛發(fā)展。

由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂卷制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷的預處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。

為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂卷的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂卷，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進行化學處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷制造過程所用的化學處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

鍍鋅卷板表面出現(xiàn)的瑕疵現(xiàn)象分析

鍍鋅卷板，簡單說來就是將處理后的角鋼侵泡在鋅液中，使鋅層附著在角鋼表面，從而達到防腐的要求，熱鍍鋅角鋼因其耐用，鍍層的韌性強，省時省力等的特點而被廣泛應用于電力，交通，建材等，一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?

1、預鍍處理產(chǎn)生“過酸洗滌”，對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。

酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

當鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。

在陰角線位置易產(chǎn)生電流量盲區(qū)而造成欠電流量暗淡區(qū)，該地區(qū)鋅層較薄。鋼件總體無鋅瘤、結(jié)團等問題。熱浸鍍鋅外型較磷化處理略微不光滑，呈銀色，外型非常容易造成加工工藝水流和少量滴瘤，特別是在是在鋼件的一邊比較顯著。但熱浸鍍鋅的鋅層比磷化處理厚好幾倍，耐腐蝕特性是磷化處理的好幾倍。熱鍍鋅制成品的差別：1.熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均熱鍍鋅，而冷熱鍍鋅鋼管則僅表面熱鍍鋅;2.冷涂層勻稱，薄厚太薄;熱涂層過厚，薄厚不勻稱。3.冷鍍外型明亮，熱鍍鋅色調(diào)偏暗。11.冷涂層由于較薄，耐腐蝕性較弱;熱涂層由于過厚是冷噴鋅的好幾倍，并且與粗晶金屬材料產(chǎn)生滲透到層，耐腐蝕性好。4.冷熱鍍鋅鋼管看起來表層亮某些，光潔整平;熱浸鍍鋅表面沒有冷噴鋅細致明亮，熱鍍鋅鋼管表層看起來仿佛有某些凹凸不平的凸凹，并且表層不發(fā)光，不太返光。