濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造側(cè)孔機(jī)，數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

一、床身及龍門(mén)。床身現(xiàn)在多為鋼結(jié)構(gòu)，龍門(mén)分鑄鋁和方鋼兩種結(jié)構(gòu)。床身及龍門(mén)結(jié)構(gòu)及尺寸大小直接決定機(jī)床的重量。從一定程度上講重量越重了越好，因?yàn)橹亓恐鼐痛砹朔€(wěn)定性好，直接影響到加工精度!

二、主軸及功率。主軸從工作方式上講分水冷卻和風(fēng)冷卻兩種。使用壽命風(fēng)冷比水冷要長(zhǎng)，但成本要高。因?yàn)樗渲鬏S一般都是國(guó)產(chǎn)的，但風(fēng)冷主軸國(guó)內(nèi)技術(shù)還不是很成熟三、吸附裝置。批量化生產(chǎn)比T型槽臺(tái)面（壓板壓）有效的提率，節(jié)省裝夾時(shí)間。

四、吸塵裝置。加工木質(zhì)材料，粉塵特別嚴(yán)重，太臟的話對(duì)機(jī)床使用壽命或造作人員不益，建議使用。

五、傳動(dòng)系統(tǒng)。木工機(jī)多為齒條+線性導(dǎo)軌傳動(dòng)。齒條保證設(shè)備的速度（空程及加工速度），線性導(dǎo)軌（方軌）直線性好，保證了加工精度。傳動(dòng)系統(tǒng)在整個(gè)機(jī)床的地位尤為重要，一定程度上決定了機(jī)床的性能。

六、控制方式。分DSP手柄控制和電腦連接式兩種。手柄控制使工作時(shí)操作更便捷，但較聯(lián)機(jī)式比缺點(diǎn)使用壽命短，只顯示設(shè)備運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)不顯示加工軌跡，而電腦可完全顯示真加工軌跡及運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。

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側(cè)孔機(jī)

側(cè)孔機(jī)，是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的板式家具水平孔打孔設(shè)備，配合板式家具開(kāi)料機(jī)組成經(jīng)濟(jì)型板式家具數(shù)控生產(chǎn)線，可以取代傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸和排鉆。側(cè)孔機(jī)選用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌支撐面安穩(wěn)，齒條傳動(dòng)方法，傳動(dòng)平穩(wěn)，確保長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)不變形，不顫動(dòng)側(cè)孔機(jī)的遍及，使我們逐步意識(shí)到在未來(lái)板式家具的出產(chǎn)更多是受產(chǎn)品精度、精巧程度、多樣性、加工功率等因素。而側(cè)孔機(jī)能夠很輕松的解決這個(gè)問(wèn)題，只需兩到三天時(shí)刻的學(xué)習(xí)既能夠熟練掌握。而且，側(cè)孔機(jī)的加工精度，圖畫(huà)的精巧程度也不是人工能夠比較的

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備公司自成立以來(lái)以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)良的運(yùn)作方式及完善的售后服務(wù)贏得了各層次用戶的信任，在業(yè)界獲得了較高的聲公司以開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新為理念，客戶至上為宗旨，遵循“質(zhì)量就是生命”的原則，不斷進(jìn)取、積極開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，誠(chéng)信敬業(yè)

側(cè)孔機(jī)

1：結(jié)合板式家具軟件，完成板件水平孔位的生產(chǎn)。先有數(shù)控開(kāi)料機(jī)完成垂直孔位，再由水平數(shù)控鉆完成水平孔位。

2：孔位通過(guò)軟件確定，并掃碼定位。降低人工排鉆技術(shù)含量，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的排鉆師傅，，無(wú)須操作工看圖紙、懂結(jié)構(gòu)、降低對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的依賴(lài)，普通人員培訓(xùn)半日即可上崗。

3：孔位由軟件拆單得出，并掃碼辨識(shí)，精準(zhǔn)度高，孔位誤差≤0.1mm。

4：軟件拆單前可預(yù)覽孔位，查找錯(cuò)誤。將生產(chǎn)預(yù)檢提前，無(wú)須

位置，而數(shù)控水平鉆故而生產(chǎn)效率比普通排鉆提高10%左右的效能