液壓拼板機(jī)在保養(yǎng)的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)

近年來(lái)，隨著新材料、新技術(shù)的不斷發(fā)展與應(yīng)用，液壓拼板機(jī)的發(fā)展也日漸成熟，自動(dòng)化與半自動(dòng)化的產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，并帶動(dòng)了相關(guān)檢測(cè)技術(shù)向著自動(dòng)化方向發(fā)展。眾所周知，木工刀具的質(zhì)量直接影響著木工產(chǎn)品加工的質(zhì)量跟效率，甚至還能導(dǎo)致嚴(yán)重的液壓拼板機(jī)事故跟人身事故。線圈Ll～L5繞制在具有微調(diào)磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包線，L4、L5用Φ0．2mm的漆包線。

我們?cè)谑褂靡簤浩窗鍣C(jī)設(shè)備的過(guò)程中，如果對(duì)設(shè)備細(xì)心的呵護(hù)，既能加快進(jìn)度來(lái)減少維修的費(fèi)用，不要總是拼命的使用而忽略了去保養(yǎng)，保養(yǎng)的范圍：減輕負(fù)荷，注意檢查，強(qiáng)化潤(rùn)滑的一些，并可以延長(zhǎng)壽命，提高工作的效率作用。那么拼板機(jī)保養(yǎng)的作用有哪些呢？

可以使液壓拼板機(jī)經(jīng)常處于在好的一個(gè)狀態(tài)下，隨時(shí)都可以啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或者出車的作用。在合理運(yùn)用的條件下，不致因中途損壞而停機(jī)。在使用過(guò)程中不致因機(jī)件事故而影響安全或行駛。液壓拼板機(jī)各總成、零、部件的技術(shù)狀況保持均衡，達(dá)到最長(zhǎng)的大修間隔。

怎樣對(duì)氣動(dòng)拼板機(jī)進(jìn)行階段性使用檢驗(yàn)？

設(shè)備在用過(guò)一些日子之后,肯定會(huì)存在種種困狀,只有找到恰當(dāng)?shù)膶?duì)策，才能實(shí)現(xiàn)它的續(xù)用。所以,用戶要對(duì)氣動(dòng)拼板機(jī)進(jìn)行階段性的查驗(yàn)，那么該如何進(jìn)行呢?

一,是要看看它的漏斗處是否堆積著廢料,如果有廢料,那么氣動(dòng)拼板機(jī)是沒(méi)法暢通轉(zhuǎn)行的。

二,一般來(lái)講氣動(dòng)拼板機(jī)在用了一個(gè)季度后,機(jī)內(nèi)的用油需要換新的,因?yàn)槭浅鰪S前配備的,只是用來(lái)試用的,所以換新有利于維護(hù)機(jī)器。

三,氣動(dòng)拼板機(jī)上的任何機(jī)位都不能過(guò)度地?cái)D壓,要不然會(huì)阻礙板材的輸送。

四,值班的人要在氣動(dòng)拼板機(jī)用完后清理干凈余料,并且加注防止生銹的劑料。

連意環(huán)?？萍季腿詣?dòng)拼板機(jī)故障問(wèn)題解答

在使用中板拼板機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)故障是避免不了的，通常比較容易出現(xiàn)臺(tái)面膠水與異物粘附、氣壓太低、板塊較厚且翹曲、板邊沒(méi)處理平整、夾緊力不夠等問(wèn)題，在使用時(shí)應(yīng)先清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈，檢查好管路有無(wú)漏氣，調(diào)高氣源壓力然后把板邊處理好再拼。Ll～L5的匝數(shù)為270+270，260，80，30和10匝?；蛴钟捎诙搪坊蜻^(guò)產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個(gè)常見情況就是涂膠過(guò)多導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴(yán)重疤節(jié)，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整即可，還有比較常見的一種是中板拼板機(jī)在客戶使用調(diào)整不當(dāng)，陽(yáng)極和柵極電流不匹配導(dǎo)致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的專業(yè)培訓(xùn)，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會(huì)因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩