低氮燃燒器原來是這樣的

傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。

傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個(gè)原因：

1.為了燃燒充分，采用了較大的過量空氣；

2.燃燒溫度通常在1800度左右；

低氮燃燒器通?；谙铝屑夹g(shù)：

1.電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)，來控制氧含量；

2.FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來降低火焰溫度和氧含量；

3.全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)，來降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；

目前市場(chǎng)的低氮燃燒器主要分為以下類型：

FGR低氮燃燒器；

表面燃燒超低氮燃燒器；

表面燃燒+FGR超低氮燃燒器；

其中FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；

表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。

表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量?jī)?yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以內(nèi)，較大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。