碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運至胎模上，迅速找正，以封頭沖壓溫度。拉伸時的速度應(yīng)均勻適宜。熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃，一般不進(jìn)行熱處理，但如終壓溫度小于70

必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在四百五℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

在封頭制作的工藝和技術(shù)上，公司主要采用目前世界上的冷加工工藝和技術(shù)，所生產(chǎn)的封頭產(chǎn)品尺寸、成型美觀、品質(zhì)優(yōu)異。同時，由于取消了傳統(tǒng)的加熱過程，從而避免了許多能源的消耗及由此而產(chǎn)生的環(huán)境污染，符合我國發(fā)展低耗、、環(huán)保產(chǎn)業(yè)的政策。為了節(jié)約成本、提率，公司今年制作并安裝了焊接自動變位器、射線實時成像檢測系統(tǒng)

、封頭收口機等，這些裝備均為行業(yè)首創(chuàng)或處于行業(yè)領(lǐng)先水平。公司使用天然氣為燃料的熱處理爐，由于燃燒充分，利用率高，外排污染很低，而且由于實現(xiàn)了自動控制，爐內(nèi)溫度控制非常。橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗-金加工-成品檢驗-標(biāo)識-成品檢驗-標(biāo)識-包裝打字-發(fā)運。國標(biāo)封頭是石油化工、原子能到食品制多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。?旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。