外文名：YG16C密    度：13.9-14.2平均顆粒：1.6硬    度：≥87HRA

YG16C是中的一種，具體屬于碳化鎢類的,不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強度和韌性,適合制作拉制、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯。

詳細(xì)資料

YG16C鎢鋼

非化合碳：≤C02

η相：E00

孔隙度：≤A04、B04

化學(xué)成分：wc:85%,co:15%

用途

硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯等。

使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、 應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。[1] 

化學(xué)成分

WC:85

Co：15

力學(xué)性能

密度/（g/cm3）：13.9-14.2

硬度（HRA）：87

抗彎強度 （σbb/MPa）：2100

沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4

（N/mm2）：≥2250

燒結(jié)過程

1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除 ，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。