Ⅰ型彈條扣件與Ⅱ型彈條扣件的區(qū)別：

1、扣壓力不同

Ⅰ型彈條扣件：扣壓力不足；

Ⅱ型彈條扣件：扣壓力較彈條Ⅰ型有所提升。

2、彈程不同

Ⅰ型彈條扣件：彈程偏??；

Ⅱ型彈條扣件：彈程較大，不小于10mm。

3、應(yīng)用的鋼軌規(guī)格不同

Ⅰ型彈條扣件：一般都是緊固50kg/m鋼軌；

Ⅱ型彈條扣件：用來連接60kg/m鋼軌。

彈條扣件有彈條Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，目前使用的主型扣件為彈條Ⅰ型扣件，隨著重載高速鐵路的發(fā)展，近年來又研制成功彈條Ⅱ，Ⅲ型扣件等。

彈條Ⅰ型由ω彈條、螺旋道釘、軌距擋板及橡膠墊組成，彈條Ⅱ型的外形與彈條Ⅰ型相同，彈條Ⅲ型扣件為無螺栓無擋肩扣件。

在應(yīng)用彈條扣件時，為了能達到很好的應(yīng)用效果，必須要確保彈條扣件的質(zhì)量是合格的，型號是適合的。那么，用戶在挑選彈條扣件時，尤其是針對于彈條，在挑選時要購買具備哪些技術(shù)要求的彈條呢。為了幫助廣大快速，準確的選購到高品質(zhì)的彈條，將針對彈條要具備的技術(shù)要求進行總結(jié)及介紹。

   1、彈條的金相組織應(yīng)為均勻的回火屈氏體與索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體。

   2、彈條不得有過熱，過燒的現(xiàn)象。表面脫碳層深度包括純鐵與過渡層不得超過0.3mm。

   3、彈條表面不應(yīng)有斑疤，裂紋，氧化皮和毛刺。

   4、彈條各部位不允許有局部擦傷及拉痕，其中部和尾部由熱壓而產(chǎn)生壓痕寬度不得大于4mm，兩肢不允許有反翹。

   5、彈條放在平臺上四肢應(yīng)平穩(wěn)，如有不平，其中一肢翹起高度不得超過0.8mm。

   6、彈條表面應(yīng)進行防銹處理。

彈條扣件

   在挑選彈條時，可以通過以上提供的幾點要求，鑒別彈條的質(zhì)量是否合格。當然，如果您需要購買彈條，但還是不知道應(yīng)該怎樣挑選，可直接與我公司聯(lián)系，我公司將會根據(jù)多年來對彈條的了解，為您提供高品質(zhì)的彈條。另外，我公司還生產(chǎn)及提供其它種類的鐵路配件，種類多樣，品質(zhì)可靠，歡迎廣大新老用戶與我公司洽談合作。

  彈條扣件是一種鐵路配件，并且在整個鐵路結(jié)構(gòu)中占據(jù)著非常重要的作用，也是我公司的主營產(chǎn)品之一。為了加深大家對于彈條扣件的了解，我公司將總結(jié)多年來對彈條扣件的了解，向大家簡單的總結(jié)及講解一下彈條有哪些技術(shù)要求。

  1、生產(chǎn)彈條時主要用到的材料是熱軋彈簧鋼，表面硬度在41-46。

  2、彈條采用三次成型，余熱淬火工藝制造。

  3、彈條經(jīng)500萬次疲勞試驗后不得折斷，殘余變形小于等于1.0mm。

  4、彈條表面不得有裂紋，不得有影響操作或有礙組裝的毛刺，由成型工具造成的壓痕應(yīng)平滑，并無明顯的刻痕。

  5、彈條各部位不允許有局部擦傷，拉痕及折痕。

  6、彈條的金相組織應(yīng)為均勻的回火屈氏體與索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體。

  7、彈條不得有過熱，過燒現(xiàn)象，表面脫碳層深度不得超過0.4mm。

  8、彈條表面應(yīng)進行強化和防銹處理。

  9、當采用中頻或電阻加熱成型，余熱淬火生產(chǎn)工藝生產(chǎn)彈條時，可不作脫碳和金相組織檢測。