鋼結(jié)構(gòu)加工過程中制作要點(diǎn)分析

1 重慶結(jié)構(gòu)件必須按照工藝要求的順序進(jìn)行處理：當(dāng)存在隱藏焊縫時，必須首先焊接并檢查覆蓋。為了減少變形，請在校正后嘗試使用小焊接部件，然后組裝大型部件。

2.必須檢查和合格組裝的零件和部件。零件，與接觸面連接的部件和鐵銹，毛刺，污垢，冰雪，石油痕跡等。應(yīng)移除沿焊縫邊緣30至50毫米的范圍。

3.在組裝組裝好的輪胎時，定位必須考慮到先前釋放的焊接收縮量和加工余量。

4，為了減少大型零件組裝焊縫的變形，必須先校正小型焊接零件，然后再進(jìn)行大型零件組裝;必須在批量組裝之前測試件輪胎和組件。

5.板材和型材的拼接必須在組裝前完成，組件的組裝必須在組裝，焊接和校正組件后進(jìn)行，以減少組件的殘余應(yīng)力并確保產(chǎn)品的質(zhì)量;組件的隱藏部分應(yīng)事先涂上。

6. 重慶鋼結(jié)構(gòu)加工時，需要拋光并擰緊。上接觸面應(yīng)接近75%。

7.加工后的部件必須在明顯的部位上立即用油漆編號，數(shù)字的數(shù)量，部件的數(shù)量，件數(shù)等。必須寫它們才能找到。

8，鋼結(jié)構(gòu)加工孔法重慶有鉆孔(孔洞精度高，孔壁損壞小)，沖孔(板厚不大于12 mm，砂輪平滑)沖孔后圍繞孔，割孔(當(dāng)孔的直徑超過50毫米時，也使用火焰割孔。

9 所示，級，B級(I級孔)的螺栓孔必須具有H12的精度，孔壁表面Ra的粗糙度不得超過12.5μm。 C級螺栓孔(II型孔)，孔壁的表面粗糙度Ra不得超過25μm。

10.當(dāng)螺栓孔距離超過上表時，應(yīng)在修復(fù)焊接后使用與基材匹配的焊條重新制作孔。

鋼結(jié)構(gòu)安裝的要點(diǎn)

1.鋼柱的安裝要注意控制溫差對構(gòu)件垂直度影響，調(diào)整側(cè)量以首先確定的標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度為準(zhǔn)，復(fù)核其他柱.

2.在柱子安裝時，每一根柱的定位軸線一定從地面的控制軸線直接引上去，不得利用下一節(jié)柱的柱頂軸線作為上一節(jié)柱的定位軸線

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場焊接環(huán)境、焊接位里、高空作業(yè)，空氣溫度和濕度影響不利因索極易產(chǎn)生焊縫缺陷，故必須采取相應(yīng)措施克服這些不利因素的影響.不合格的焊縫返工返修不許超過兩次.

4.高強(qiáng)度螺栓使用的扭矩扳手在使用前必須校正標(biāo)定，使用后應(yīng)校驗，一旦發(fā)現(xiàn)校驗扭矩誤差超過允許范圍，則該扳手施擰的娜栓均為不合格.

高強(qiáng)度螺栓終擰后應(yīng)進(jìn)行檢驗，可采用小錘敲擊法對螺母逐個敲驗。對扭矩也應(yīng)進(jìn)行抽驗

5.鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后經(jīng)校正無誤后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面間的空隙進(jìn)行二次灌漿，使底板與基礎(chǔ)面接觸頂緊

6.整個鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進(jìn)行驗收.

角鋼加工的種類規(guī)格

主要分為等邊角鋼加工和不等邊角鋼加工兩類，其中不等邊角鋼加工又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

角鋼加工的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼加工規(guī)格為2—20號，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù)，同一號角鋼加工常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼加工標(biāo)明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼加工，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼加工，邊長5cm以下的為小型角鋼加工。

進(jìn)出口角鋼加工的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是角鋼加工除了規(guī)格號之外，沒有特定的成分和性能系列。