山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

三維鉆在使用運生過程中，會產(chǎn)生某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率。所以，三維鉆的定期檢修就顯得尤為重要。三維鉆的維修可以有效恢復設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

1、預防維修：為防止三維鉆性能劣化或降低三維鉆故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進行的維修活動。就是從預防“”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在三維鉆發(fā)生故障前就去進行預防性的修理改進。對設(shè)備進行的計劃的預防維修，防患天未然，通過掌握三維鉆的磨損規(guī)律，有計劃把進行周期性的維護檢修，是維持三維鉆正常運轉(zhuǎn)、發(fā)揮其功能的重要保證。

有計劃的預防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預修計劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準備工作，縮短設(shè)備停機時間，減少修理費用，既能按時檢修設(shè)備，又能有計劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn)，做到生產(chǎn)、維修兩誤。

2、故障維修：三維鉆發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修，這一維修方式是在故障發(fā)生之后的補救。

3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高三維鉆產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待，如果可以掌握好這一維修方式那么它將提高自己的生產(chǎn)效率。不重要的設(shè)備采用事后維修，關(guān)鍵設(shè)備則進行預防維修。

三維鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門移動的 方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定的特點，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.采用工件固定龍門移動的方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定。

2.可對大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工。

3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工 程序，做到了設(shè)備的無紙化加工。

4.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國 內(nèi)外廠家供貨，開機故障少。

三維鉆雖然價值昂貴，加工單件、小批量生產(chǎn)的情況下，可節(jié)省劃線工時，減少 調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產(chǎn)費用；加工精度穩(wěn)定，三維鉆可實現(xiàn)一機多 用，節(jié)省廠房積，節(jié)省建廠投資。因此，使用三維鉆仍可獲得良好的經(jīng)濟效益。

高速三維鉆由床身、數(shù)控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構(gòu)、檢測裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)等幾個主要部分組成。數(shù)控三維鉆的床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動態(tài)性，從而保證了整個機床的精度。另外，數(shù)控三維鉆還可以跟數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床，數(shù)控鎖口銑床組成鋼結(jié)構(gòu)二次數(shù)控成套加工設(shè)備的柔性生產(chǎn)線。

首先三維鉆床的主機整體結(jié)構(gòu)的差別：

高速三維鉆床的床身部分為整體鋼板焊接，焊接后熱處理，主鋼板厚度達40mm，筋板不低于16-20mm，剛性足，精度保持性好，適應(yīng)高速三維鉆應(yīng)用硬質(zhì)合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。(同行都是采用型材焊接結(jié)構(gòu))

5、高速三維鉆床的主軸伺服電機為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機，因此可實現(xiàn)剛性攻絲、輕銑加工。

6、高速三維鉆床自帶3X4把刀庫，實現(xiàn)自動換刀功能。

7、數(shù)控系統(tǒng)為西班牙FAGOR8070系統(tǒng)，為數(shù)控系統(tǒng)配置，操作簡便。