液壓開孔器的安全操作規(guī)程

1、開孔工件在開孔前，先用手電打一個11.5mm的引道孔。

2、將開孔器活塞拉桿旋進(jìn)活塞缸的螺孔中，然后將墊圈套進(jìn)活塞拉桿再套進(jìn)凹模。再將活塞拉桿伸進(jìn)工件的引道孔，最后擰進(jìn)凸模,使凸模的刀口和加工面緊密結(jié)合, 凸模,工件,凹模三者可靠的固定。

3、按順里針方向關(guān)住開孔器回油伐,然后反復(fù)按撳加力手柄,使活塞泵開始工作,油壓上長,凹凸模之間剪切力增加，模具在工件上剪孔，直到剪通為止。

4、按逆時針方向松開回油伐，使油壓全部卸載。經(jīng)遇上述4步操作程序就完成了開孔操作。

5、擰下凸模，清除凹模中發(fā)板，楷開凈模具。

開孔機(jī)的使用讓管道作業(yè)變得輕松許多，那么你會組裝該設(shè)備嗎？我們可以按照三步走的方式進(jìn)行組裝。

       一、安裝。先安裝刀具結(jié)合器：將開孔設(shè)備伸出主軸，檢查開孔機(jī)的驅(qū)動環(huán)，清理刀具與主軸之間的結(jié)合表面；再安裝刀具：測量刀具的尺寸并檢查刀齒，安裝好刀具之后調(diào)整刀具的對中度；測量筒刀與開孔結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度；其中最常見的兩種切割形式是固定直徑式、可變直徑式兩種，固定型旗下又分為普通型，沖擊型和水冷型。最后安裝中心鉆：測量中心鉆的尺寸并進(jìn)行檢查，安裝之后將刀收回到結(jié)合器上。

       二、分解。注意分解的順序性。先伸出全部的主軸，松開壓蓋螺母的緊固螺絲并拆除壓蓋螺母，拆下?lián)醐h(huán)和三套止推軸承，從機(jī)器底部拆下主軸，然后拆下進(jìn)給管底部的裂口襯套、逆時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給管，并從中抽出機(jī)身管，最后拆下填料壓蓋螺母及填料，注意以上拆缷順序不可顛倒。3、選擇臺鉆作為開孔器的打孔機(jī)器，臺鉆相對來說移動性差，但具有很好的穩(wěn)定性，操作起來也省心、省力，大家可以根據(jù)實(shí)際工作需要配套使用。

三、組裝。在組裝時也要嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，先給機(jī)身管安裝填料，并安裝填料壓蓋螺母，以順時針方向旋進(jìn)機(jī)身管，接下來安裝進(jìn)給管底部的裂口襯套，從機(jī)器底部安裝主軸，之后調(diào)整填料壓蓋螺母的松緊度，依次安裝三套止推軸承、擋環(huán)、壓蓋螺母，最后緊固上端的螺絲。雙金屬開孔器和其他開孔器相比，不易拉齒、掉齒及長拒，切割深度達(dá)到4厘米，切割直徑可以從14毫米到21厘米。

帶壓開孔技術(shù)為現(xiàn)代化的管道運(yùn)輸企業(yè)提供了對管道不停產(chǎn)下帶壓接線、改線、更換管段、加裝和更換閥門的可能。因?yàn)槟承┨厥庑袠I(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進(jìn)行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。

為了更好的了解帶壓開孔封堵技術(shù)，先讓我們來簡要的了解一下此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍及相關(guān)的技術(shù)說明。 帶壓開孔封堵施工條件及技術(shù)說明： 一般鋼制和PE運(yùn)輸管道可以在不停輸?shù)那闆r下帶壓完成開孔封堵并進(jìn)行接支線、加裝和更換閥門、改線、接管等工程施工。 帶壓開孔和封堵的施工過程是在完全密閉，與外界空氣和易燃易爆品隔絕的狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)械切削開孔、筒式或塞式封堵的情況下進(jìn)行的，因此安全性較高 帶壓開孔封堵技術(shù)，可用于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、管線，石油石化長輸管線，煉化、化工、供水供熱等企業(yè)進(jìn)行不停輸施工作業(yè)。比如說材料較硬的金屬通常使用硬質(zhì)合金，而玻璃、碳纖維、陶瓷之類的易碎的材質(zhì)一般選擇金剛石開孔器。