鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù)，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過(guò)500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩，也是工具達(dá)到一定硬度的效果，采用PVD技術(shù)，使工具具有優(yōu)異的性能。

鍍鈦是一種通用涂層加工工藝，很多人對(duì)于鍍鈦的主要特點(diǎn)不是很了解，那么，鍍鈦的主要特點(diǎn)是什么呢？

1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時(shí)憑借惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時(shí)的離子經(jīng)電場(chǎng)加速，會(huì)不斷的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色十分豐富的金屬膜

真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同,碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄.

PVD技術(shù)在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)诟?jìng)相開(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中的應(yīng)用進(jìn)行了更加深入的研究。研究結(jié)果表明：與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。