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空氣緊縮機內(nèi)部組件錯綜凌亂，修改給我們共享一篇各部件的分析！

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氣動體系

氣路體系首要由空氣過濾器、進氣閥、主機、排氣止回閥、油氣別離器、壓力閥、后冷卻器、氣水別離器、氣管等構成。

空氣過濾器進氣閥止回閥空氣過濾器

空氣過濾器的首要功用是濾除空氣中塵埃，以避免緊縮機嚙合被過早地磨損，避免機油過濾器和油氣別離器濾芯被堵塞。

進氣閥

在起動或減荷狀況時，經(jīng)過進氣閥進入少量氣體，以堅持油氣別離器的根柢壓力，使緊縮機有恰當?shù)墓饣凸┙o；另一作用是避免停機時，主機光滑油倒流到空氣過濾器。

止回閥

止回閥能避免停機時，油氣別離器內(nèi)的緊縮空氣倒流回主機體內(nèi)構成螺桿回轉(zhuǎn)，損壞主機。

壓力閥

壓力閥位于油氣別離器上方出口處，翻開壓力設定于0.40MPa支配，其功用為：

當起動時優(yōu)先樹立光滑油所需的循環(huán)壓力，保證機體的光滑。

當壓力跨越0.40MPa時閥翻開，可降低流過油氣別離器的空氣流速，除保證油氣別離作用之外，并可維護油氣別離器濾芯免因壓差太大而受損。避免空車泄放時體系壓力回流。

冷卻器

水冷式冷卻器對環(huán)境溫度條件不太，且較易控制排氣溫度，增設軟化水處置設備，則冷卻器易結垢而堵塞，有必要特別留心，通常為管殼式。

風冷式冷卻器，用冷卻電扇將冷空氣抽入或排出，經(jīng)過冷卻器冷卻緊縮空氣。風冷式的空壓機對環(huán)境溫度條件較，選擇放置場所，留心環(huán)境的通風條件，（拜見現(xiàn)場條件），通常為翅片式。

氣水別離器

可除去因空氣冷卻后所冷凝出來的水分，及雜質(zhì)等，緊縮機作業(yè)時，應將氣水別離器下方的排水閥略為翻開至剛好使冷凝水流出，而不使空氣較多的泄露。

安全閥

當壓力開關調(diào)度不當或失靈而使油氣桶內(nèi)之壓力跨越額定排氣壓力的1.1倍時，安全閥即會跳開泄壓。安全閥于出廠前現(xiàn)已調(diào)整好，請勿隨意動它。

在使用空壓機油的6大建議希望你不會犯

空壓機機油是支撐空壓機工作的主要潤滑功能，對其質(zhì)量和保養(yǎng)有很高的要求。安全使用建議：

1、應采用質(zhì)量較好的油網(wǎng)和款式，具有良好的油性：

該過濾器具有良好的過濾性能，減少金屬粉末或機械雜質(zhì)進入機械腔內(nèi)，減少機械磨損；

油孔不易堵塞，流體流動性好，可帶走機器的熱量，有效循環(huán)。

2. 當空壓機溫度超過110℃時，持續(xù)高溫會導致油的加速蒸發(fā)和油的氧化，應適當縮短油的使用壽命；

3.當機械工作負荷超過85%時，機械溫度較高，內(nèi)部工作極限壓力增大。請適當縮短機油的使用壽命。

4、環(huán)境濕度大，大量的水長期與油脂相容會破壞油脂的抗乳化性能，在勤排水、勤換作風的前提下，請縮短油脂的使用壽命；

5. 在工作粉塵較多的環(huán)境中使用空氣壓縮機，應經(jīng)常更換型式，適當縮短機油的使用壽命，防止機械磨損；

6. 空壓機功率越大，機器內(nèi)部工作極限壓力越大，壓力會導致機油加速氧化。應適當縮短機油的使用壽命。

空壓機配件保養(yǎng)及更換

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 

更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 

潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。