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無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可以承受很大的壓力。產(chǎn)品可以是鑄態(tài)或冷撥件。而精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品。熱軋精密鋼管經(jīng)步進式加熱爐加熱，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，厚度、寬度精度較差。精密鋼管的特點又有哪些呢?

將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。精密鋼管的生產(chǎn)工藝主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是不帶芯棒的連續(xù)軋制過程，精密鋼管的特點有以下這些：

1、精密鋼管外徑更小。

2、精密鋼管精度高可做小批量生。

3、冷拔成品精度高、質(zhì)量好。

4、精密鋼管橫面積更復(fù)雜。

5、精密鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

精密鋼管在保證母管焊接的前提下，再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次，軋制成各種外徑與壁厚的成品管，生產(chǎn)的熱軋精密鋼管與普通的高頻焊管區(qū)別是有的，通過加熱爐加熱后與母體的金相組織和機械性能，自動控制和張力減徑機軋制使得精密鋼管的精度優(yōu)于同類無縫鋼管。

45#鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，歸納力學(xué)性能杰出，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜選用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜選用正火處理，首要用于制作強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

它們一般適用無縫鋼管的原料，無縫鋼管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼只要GB8162才有，45#是機械加工的一種常用鋼管原料。一般冷拔無縫鋼管與精軋無縫鋼管的差異在于一般無縫鋼管首要特點是無焊接縫，可接受較大的壓力。產(chǎn)品能夠是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，合適用于機械加工，流體管道。

精細(xì)鋼管是近幾年呈現(xiàn)的產(chǎn)品，首要是內(nèi)孔、外壁尺度有嚴(yán)厲的公役及粗糙度，表面亮光，但僅有的一個缺陷是不能夠握彎，解決方法終退火可是退火后就不會發(fā)光了可是壁厚公役還能夠確保

精密無縫鋼管：固溶溫度首要根據(jù)化學(xué)成分承認(rèn)。一般來說，合金元素種類多，含量高的商標(biāo)，固溶溫度要相應(yīng)前進。特別是錳，硅含量高的鋼，只需前進固溶溫度，使其充分溶解，才華抵達軟化效果，但安穩(wěn)化鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高時安穩(wěn)化學(xué)元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕，為使安穩(wěn)化元素碳化物不分解，不固溶，一般選用下限固溶溫度。

12Cr1MoV合金管是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，為了提高提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素。其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));因此，根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。

15CrMoG合金管用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間)的受熱面管子、過熱器、省煤器、再熱器、石化工業(yè)用管，主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下)的受熱面管子等。