壓濾機(jī)專用渣漿泵壓濾機(jī)入料泵常見故障，以及解決維修方法，55KW壓濾機(jī)專用渣漿泵，如以解決問題，請拔打我們的售后壓濾機(jī)入料泵故障故障原因維修辦法抽不上物料吸入壓頭過低提高稀土壓頭，可升高入口容器液位或氣相壓力吸入輸出管路閥門關(guān)閉打開閥門吸入管路存在氣體或管路漏氣，堵塞。關(guān)閉進(jìn)口閥門，并馬上停泵，以免發(fā)生倒壓造成泵的反轉(zhuǎn)發(fā)生設(shè)備損壞和盤根向外漏料。

壓濾機(jī)專用渣漿泵排除管路氣體，檢查清洗管路和過濾網(wǎng)為接通電源檢查電路流量太小灌泵不充分充分灌滿泵入口閥門未完全打開完全打開閥門管路，葉輪，過濾器堵塞結(jié)垢清除堵塞污垢泵噪音大振動泵發(fā)生汽蝕調(diào)小出口閥門，減小進(jìn)口阻力葉輪，流道堵塞。清理堵塞泵軸電機(jī)軸不同心重新找正泵沒有固定好檢查固定螺絲，固定件軸承發(fā)熱潤滑油過多，過少調(diào)整油量潤滑油不清潔清洗軸承換油軸承問題更換軸承泵漏油油位過高降低油位密封膠件失效更換膠件安裝有問題重新裝配。2、取潤滑劑用專用工具，不要使用木刮板而要用油灰刀，因?yàn)樗鼈兛梢圆恋墓饣透蓛簟?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/992/521/6abe079e-46b1-4e8d-b571-b3d10f9ca96c.jpg" />

壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大；濾布孔與濾板孔沒有對準(zhǔn)，也會導(dǎo)致濾液無法正常流通，壓降會增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短；濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復(fù)。因而，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，最后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)。

壓濾機(jī)抽料泵

河北冀龍泵業(yè)由于葉輪持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就持續(xù)的排出、吸入，構(gòu)成持續(xù)的工做。離心式的泵(包羅渣漿泵)的工做過程，實(shí)際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當(dāng)和潤滑劑混合時便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。它將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。  HW混流泵水泵優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝修方便，而且效率高、體型小、重量輕