青島安捷能電器科技有限公司成立于2015年，總部位于美麗的海濱城市--青島，安捷能致力于、快捷、節(jié)能的產品研發(fā)，專注于各類塑料機械、輔機的生產銷售，擁有多項國家專利，主要產品包括：45/50/55/65/75/90/105等擠出機管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產線、熔噴布整機生產線、節(jié)能料斗干燥機、全自動節(jié)能烘道等，公司產品遠銷海內外，安捷能擁有完整、科學的質量管理體系。安捷能的誠信務實、強大實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
PVC-O生產工藝的突破:
2002年Molecor開發(fā)了一種全新的生產技術投放市場，新式離線+干法PVC-O生產系統(tǒng)。這種干法是指PVC-U管坯預熱不需要以水為預熱介質，而是采用紅外線加熱，的介質就是熱空氣。首先將管坯輸送到一個多工位預熱的紅外加熱烘箱內，管材在加熱時需要連續(xù)轉動，以整個管材圓周的預熱溫度一致性更好。預熱完成后管坯會被輸送到的模具內進行徑向拉伸，此工藝是采用管內輸入壓縮空氣進行拉伸。此新型此工藝生產的PVC-O管材效率有大幅提升，產品口徑：90～1000。

粘接方法
1.管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2.管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。
口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

后來Petzetakis 1972研發(fā)出在擠出加工過程中“在線”(in-line)進行取向，連續(xù)生產PVC-O。該工藝也被稱做為“一步法”，其在線使用一個擴張拉伸模與管坯擠出模具連接在一起，擴張拉伸模被安裝于兩臺牽引之間，生產時第二臺牽引速度大于臺，這個速度差就是PVC-O管材的軸向拉伸值。擴張拉伸模會將PVC-U管坯進行徑向擴張至一個固定比例，這就得到了徑向拉伸要求，PVC-U管材經過雙向拉伸工藝后就得到了PVC-O管材，“在線”雙軸取向生產工藝提高了生產效率，減少了制造成本，增強了PVC-O和其他管材的競爭力。早期一步法也遇到難以解決問題，首先在線生產時管坯出現(xiàn)壁厚變化時，無法在線測量和調整，因管坯壁厚出現(xiàn)偏差后，將會直接影響雙向拉伸時管材的壁厚控制難度，壁厚偏差過大會導致管材圓周取向的均一性，這對管材的性能非常不利。早期對管坯的預熱都是在熱水中進行，管壁厚出現(xiàn)偏差時無法進行單點溫度控制調整，同時使用熱水預熱風險和操作難度較大。

熱熔對接安裝
熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90
操作步驟：
1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。
3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。
4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。
5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。
6、施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。