傳統(tǒng)一點(diǎn)的核桃烘干機(jī)的排濕方式是平床頂部敞開(kāi)式自然排濕，該種排濕方式不會(huì)造成濕氣堆積，缺點(diǎn)是熱能損失太大
（1）原料狀態(tài)：經(jīng)去青皮、清洗之后的鮮核桃，烘折：5:3；
（2）每單元一次性烘干量以5噸/批（去皮鮮核桃）作為常規(guī)設(shè)計(jì)方案
（3）干核桃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：干品含水率≤8%，水分均勻平衡可控；核桃白仁率≥95%，干品適干均勻度≥95%，核桃成品固有品質(zhì)保全好；
（4）工作環(huán)境溫度工況點(diǎn)：環(huán)境溫度≥15℃；若環(huán)境溫度低，相關(guān)加工工藝時(shí)間、能耗等會(huì)相應(yīng)變化；
（5）出料：配置提升門(mén)控制出料；
（6）設(shè)備材質(zhì)：平床烘干機(jī)墻體采用碳鋼噴塑框架+50mm厚高密度聚氨酯夾心板加阻燃劑，底板采用不銹鋼201直條，配置底部支撐裝置，支撐裝置采用鍍鋅方管制作，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，設(shè)備整機(jī)使用壽命15年以上。
（7）整機(jī)安裝在水泥硬化地坪上，廠(chǎng)房、土建、地坪硬化等由需方自行負(fù)責(zé)。

核桃烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
（1）結(jié)構(gòu)：本設(shè)備為斜面平床，承載核桃面采用不銹鋼201直條構(gòu)成，保證平床的通風(fēng)性和核桃的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)核桃自動(dòng)上料出料；設(shè)備上料段配置專(zhuān)業(yè)下料滑槽，核桃通過(guò)滑槽滑落到平床底部，避免核桃直接掉落摔傷；在平床底部梯形風(fēng)倉(cāng)內(nèi)配置分風(fēng)均風(fēng)裝置，烘干機(jī)送風(fēng)均勻無(wú)死角，保證熱風(fēng)分布均勻，溫度穩(wěn)定可控，核桃受熱均勻，干品干濕度一致。
（2）主送風(fēng)溫度范圍：常溫-60℃（可調(diào)）；
（3）干燥溫度：常溫-50℃；
（4）設(shè)備容積：15m3；
（5）鋪料厚度：≥85cm；
（6）干燥周期：40-48h；
（7）平床送風(fēng)風(fēng)機(jī)：2×2.2kw；
（8）熱源配置：每臺(tái)平床配置空氣能機(jī)組25P機(jī)1組+電輔熱；
（9）裝機(jī)總功率：53.4kw/臺(tái)；常規(guī)耗電功率：20-26kw/h（環(huán)境溫度≥15℃）；
（10）平床控制方式：觸摸屏+PLC自動(dòng)控制，可按照核桃干燥工藝曲線(xiàn)設(shè)計(jì)烘干溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)溫度時(shí)間自動(dòng)控制調(diào)節(jié)；同時(shí)可存儲(chǔ)多組烘干工藝數(shù)據(jù)，便于調(diào)用。
（

核桃烘干倉(cāng)：（5噸以上）
該烘干系統(tǒng)采用高效熱泵除濕機(jī)作為熱源，內(nèi)循環(huán)脫水技術(shù)更有效節(jié)約能源。塔式烘干結(jié)構(gòu)或倉(cāng)式穿流結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行烘干更能確保核桃干度一致。該烘干系統(tǒng)，烘干產(chǎn)量高，投資成本低，烘干質(zhì)量一致性好，可以按照5噸、10噸、15噸、20噸等進(jìn)行定做。烘干倉(cāng)主要特點(diǎn)是采用上下兩層4個(gè)倉(cāng)室，從上而下遞進(jìn)進(jìn)料的方式，該種烘干形式使核桃在烘干過(guò)程中經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)，烘干產(chǎn)品的均勻性比較好，干燥速率高。

隨著生活水平的不斷提高，核桃的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值與神奇功能進(jìn)一步被世人認(rèn)識(shí)和重視。旺盛的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求為我國(guó)核桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了肥沃的土壤，也對(duì)我國(guó)核桃產(chǎn)品加工及質(zhì)量安全提出了更高的要求。傳統(tǒng)核桃干制多采用自然干制方法，受氣候條件、干制技術(shù)和設(shè)備等條件的約束，存在衛(wèi)生條件差、晾曬周期長(zhǎng)和產(chǎn)品質(zhì)量不--等問(wèn)題。