廣東利拿實業(yè)有限公司擁有強大的生產(chǎn)能力和擁有先進(jìn)的技加設(shè)備如：大型的鏜床，銑床，磨床、車床，鉆床、CNC等專業(yè)設(shè)備。核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。
密閉式煉膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機機器用途
密煉機適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途，密煉機主要用于院校與科研等單位做實驗用。
密煉系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)過多年技術(shù)人員的改進(jìn)和研發(fā)，轉(zhuǎn)子與密煉室的縫隙及轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子菱制作是專門針對實驗室使用，其精密度要求高，能讓配方師更的掌握物料的變化及特性，新型密煉機采用可視化設(shè)計，可以隨時觀察物料的狀態(tài)。采用微電腦控制系統(tǒng)后，物料實驗的過程中時間，溫度，電流曲線都可存儲并導(dǎo)出，可以在試驗后對比研究。

使用密煉機塑煉生膠時，橡膠制品廠家一定要及時檢查塑煉進(jìn)程，嚴(yán)格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據(jù)原因及時采取補救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實的基礎(chǔ)。

利拿牌密煉機產(chǎn)品特點：
1、密煉機的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，延長其使用壽命。
3、密煉機電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機的混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
5、密煉機的堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
6、密煉機的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠（塑料）密煉機及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
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