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懸輥式水泥制管機水泥制管機

懸輥式水泥制管機是由懸輥軸帶動模具旋轉，混合料進入存料斗，存料半中的混合料由分料機進入布料機，再由布料機將其喂入水泥管模具中，成型水泥管。

分料機是一個具有V型托輥的固定式膠帶輸送機。輸送機可雙向運行，正向送料，反向可排空料斗內余料。送料量可通過料斗下方調節(jié)板開度的大小由氣缸加以控制。

布料機是一個具有平型托板的懸掛移動式膠帶輸送機。它由手動輪帶動摩擦輪控制其前進或后退，從而實現向模具的不同位置喂料。布料機尾部設有配重箱，以防布料機前伸時傾翻，其上方有防傾翻的滾輪結構，可在水平軌道上滾動，并使布料機尾部呈懸掛狀態(tài)。布料機頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚清除器。

在水泥機械的制作過程中，水泥制管機械起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。   首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產品，進行必要的清洗，從而確保產品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉，是非常不利的。除此之外我們要對產品的間距，做好合理的調整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉部分，出現僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉。當然我們也不能忽視水泥制管機的檢測問題，對此我們要定期對機器，進行相應的檢查，如果發(fā)現機器出現問題，要及時進行維修，對于機器的磨損部位，要進行合理的填補。當然填補的尺寸，也是有所講究的。

懸輥式水泥制管機

懸輥式水泥制管機的主要特點：

1. 采用比較完善的兩級供料系統(tǒng)：料斗內混凝土物料先經分料機再連續(xù)均勻地進入布料機料槽。供料量可調。布料機不承受料斗內物料的重量，因而移動比較輕便。

2. 有慢速驅動系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉速平穩(wěn)降低至慢速旋轉狀態(tài)，并使模具準確停在起吊方位，即方便操作，又保護水泥管質量。

3. 懸輥軸采用兩支點結構：門臂上的可調支點具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點結構使懸輥軸避免了三支點結構的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

懸輥成型工藝及懸輥水泥制管機是七十年代引進到我國的，懸輥成型工藝又稱為離心輥壓成型工藝，工作時輥軸帶動管模旋轉，在一定轉速下，產生離心力使加入管模的混凝土分布到管模內壁，輥軸擠壓混凝土密實成型。

1.懸輥成型工藝生產效率較高，采用干硬性混凝土制管，水灰比低，能節(jié)約水泥用量，管子的管壁無分層泌水現象，均質密實，抗?jié)B性能好，產品具有較好的質量。

2.懸輥成型機構造簡單，一臺機器可生產2-3種規(guī)格管子?？呻S時調整管子的生產規(guī)格。

3.無廢料，生產周期短。

4.設備投入較大。每一種規(guī)格懸輥機僅能滿足兩、三種規(guī)格產品生產。通常需配備多臺懸輥機才能達到一定產能，且每種規(guī)格的模具需用較多。而且同規(guī)格不同形式的產品（如平口與承插口）管成型均不能共模。