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塑料大型或非標類滾塑制件

       塑料大型或非標類滾塑制件

滾塑制品應用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制件，如擱物架、機器外殼、防護罩、燈罩、農用噴霧器、家具、獨木舟、野營車輛頂篷、運動場裝置、種植機、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標、防撞筒以及建筑施工屏障等等。

     

    應盡可能薄(可節(jié)約驅動力)且對工藝品厚度和特性有立即危害(太厚易造成模芯內原材料溫度不一樣)。另與滾塑產品方法和加溫系統(tǒng)軟件相關，如：熱液體傳輸加溫磨具δ應加厚型=12-15mm,以確保液體迅速加潸然淚下磨具且勻稱溫度。用以暖風循環(huán)式加溫的磨具，δ就薄一些(5-7mm)。

    滾塑產品器皿需有出氣口，便于排出來因模內工作壓力升高，低分子結構化學物質溶解。出氣口是一個厚壁金屬塑料管，伸入模芯管理中心，為防止轉動時粉末狀環(huán)氧樹脂從出氣口外溢，該孔用玻璃絲，石墨粉這類原材料鋪滿。

滾塑一體成型

?滾塑加工流程

滾塑加工流程：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內強；

（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。
滾塑一體成型

滾塑旋轉成型機加工流程

滾塑旋轉成型機加工流程

旋轉成型或回轉成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中，模具在旋轉的同時受熱，塑料熔融并均勻地附于模腔表面，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，如船、箱、桶等。通常由加料、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚，易控制及模具成本較低的優(yōu)點，但生產效率較低。

滾塑一體成型