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?熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點

熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點，由于鋅是非常活潑的金屬，當(dāng)鋅層表面與潮濕的空氣或水滴等接觸時，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成ZnO和Zn（OH）鋼卷在海運(yùn)過程中，由于海洋性氣候，空氣中含有Cl－，腐蝕產(chǎn)物會進(jìn)行一步生成ZnCl2·4Zn（OH）2[2]，該腐蝕產(chǎn)物附著在鋼板表面，呈白色粉末狀，通常稱為白銹。熱鍍鋅鋼板表面產(chǎn)生白銹的原因很多，但主要的原因可歸為兩點：

（1）鋼板鍍鋅后鈍化效果不好或無其它涂層保護(hù)，沒有形成良好的鈍化層或其它保護(hù)層。

（2）鍍鋅鋼帶表面與潮濕空氣接觸或有水分進(jìn)入包裝內(nèi)。

白銹的嚴(yán)重程度取決于鍍層間凝結(jié)水的成分和所處環(huán)境中持續(xù)的時間。將庫區(qū)內(nèi)熱鍍鋅卷打開包裝進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)鋼卷內(nèi)層包裝防銹紙有潮濕現(xiàn)象，鋼卷僅外圈產(chǎn)生白銹，內(nèi)層質(zhì)量良好

冷噴鋅也叫磷化處理，是運(yùn)用電解設(shè)備將鋼件歷經(jīng)除油、酸洗鈍化后放進(jìn)成份為鋅鹽的水溶液中，并聯(lián)接電解設(shè)備的負(fù)級;在鋼件的對門置放鋅板聯(lián)接在電解設(shè)備的正級，接入開關(guān)電源，運(yùn)用電流量從正級向負(fù)級的定項中移動，就會在鋼件上火成巖一層層鋅。外型的差別：磷化處理表面較為光潔、光亮，選用五顏六色鈍化工藝的電鍍工藝層也淺綠色主導(dǎo)色，呈五彩。選用乳白色鈍化工藝的電鍍工藝層呈青白色或乳白色呈綠色光，乳白色鈍化工藝的涂層與太陽呈必須視角下稍顯五彩。在繁雜鋼件的角棱位置非常容易造成“電燒”而成暗淡，該位置鋅層過厚。
淬火溫度過高,這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。3、過回火,這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。4、冷卻不當(dāng),原因是預(yù)冷時間過長,冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等,措施:出爐、入槽等要快;掌握淬火介質(zhì)冷卻特性;油溫60~80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時,應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻;加強(qiáng)冷卻劑的攪拌;在Ms+50℃時取出。