青島安捷能電器科技有限公司成立于2015年，總部位于美麗的海濱城市--青島，安捷能致力于、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，專注于各類塑料機械、輔機的生產(chǎn)銷售，擁有多項國家專利，主要產(chǎn)品包括：45/50/55/65/75/90/105等擠出機管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機生產(chǎn)線、節(jié)能料斗干燥機、全自動節(jié)能烘道等，公司產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外，安捷能擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。安捷能的誠信務實、強大實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
2006年Rollepaal推出Rblue設備，并在2010年K展上作為新產(chǎn)品展出。Rblue在線過程是以空氣為介質(zhì)來擴張管材生產(chǎn)PVC-0管。對于從PVC-U到PVC-0的加工過程，Rollepaal做了很多關于溫度窗口的研究。到目前為止Rollepaal發(fā)現(xiàn)，加工窗口從較低端85℃開始到較，這個工藝溫度相對穩(wěn)定,拉伸前PVC-0管坯溫度仍被限定在103oC以下，不過Rollepaal還在測試105℃至113℃的拉伸工藝，作為來對比各個拉伸溫度對管材性能的影響。在加工工藝的取向擠出階段的溫度可以使用熱空氣介質(zhì)達到。在以水為介質(zhì)的取向過程中不可能實現(xiàn)更寬的溫度加工窗口,甚至存在更多的問題。此工藝生產(chǎn)的PVC-O管材速度非常之高，已經(jīng)接近PVC-U的生產(chǎn)水平。因一步法生產(chǎn)大口徑PVC-O管材時存在太多難題，所以到目前為止Rollepaal管材的口徑只達到630，小口徑為90。

存放
① 管材、管件應該存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內(nèi)。
② 管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m,管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并且便于拿取和管理。
③ 管材、管件在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。
④ 管材存放時，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。
搬運
① 管材搬運時，必須用非金屬繩吊裝。
② 管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。
③ 寒冷天氣搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。
運輸
①車輛運輸管材時，應放在平車底上，船運時，應放置在平坦的船艙內(nèi)。運輸時，直管全長應設有支撐，盤管應疊放整齊。直管和盤管均應捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應有可能損傷管材的尖凸物。
②管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。
③管材、管件在運輸途中，應有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

后來Petzetakis 1972研發(fā)出在擠出加工過程中“在線”(in-line)進行取向，連續(xù)生產(chǎn)PVC-O。該工藝也被稱做為“一步法”，其在線使用一個擴張拉伸模與管坯擠出模具連接在一起，擴張拉伸模被安裝于兩臺牽引之間，生產(chǎn)時第二臺牽引速度大于臺，這個速度差就是PVC-O管材的軸向拉伸值。擴張拉伸模會將PVC-U管坯進行徑向擴張至一個固定比例，這就得到了徑向拉伸要求，PVC-U管材經(jīng)過雙向拉伸工藝后就得到了PVC-O管材，“在線”雙軸取向生產(chǎn)工藝提高了生產(chǎn)效率，減少了制造成本，增強了PVC-O和其他管材的競爭力。早期一步法也遇到難以解決問題，首先在線生產(chǎn)時管坯出現(xiàn)壁厚變化時，無法在線測量和調(diào)整，因管坯壁厚出現(xiàn)偏差后，將會直接影響雙向拉伸時管材的壁厚控制難度，壁厚偏差過大會導致管材圓周取向的均一性，這對管材的性能非常不利。早期對管坯的預熱都是在熱水中進行，管壁厚出現(xiàn)偏差時無法進行單點溫度控制調(diào)整，同時使用熱水預熱風險和操作難度較大。

施工步驟
1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2為佳。
5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。