這里告訴大家檢查建筑方木是否是新木的訣竅，如果木材略帶紅色，而且紋理清新的話，就是新木，反之，顏色有些暗黃，色，表面無光澤的話就是舊木了(陳木)。

建筑模板是工地建筑不可或缺的一種材料，也正如此，使得木模板在市場上十分受歡迎，良好的建筑模板能夠給承建單位節(jié)省不少的成本。那么如何挑選優(yōu)質(zhì)的模板從而幫你節(jié)省成本呢，名和滬中小編為你來分解！
市面上模板的種類繁多，所以我們在選擇種類的時候，應(yīng)該先去分辨它們的性能，從而選擇適合自己的。木模板由于成本低，易施工而備受大家的喜愛。其中楊木和桉木是制造木模板的主要原材料。楊木板材主要分布在山東、河北、江蘇、安徽等地，桉木板材主要集中于廣西，廣東，福建，湖南等地。
名和滬中木材加工廠
名和滬中木材加工廠
木模板的生產(chǎn)步驟：圓木斷料——旋切木片——曬干，在選材上，我們是選用5年左右的速生桉，經(jīng)過旋切，再選出一級整板的木片，經(jīng)過自然曬干或烘烤，保持含水率在7%左右。
木模板的膠水濃度比竹膠板膠水的濃度低一些，采用全酚醛膠水（苯酚+甲醛）為主要原料，而木模板的膠水分為脲醛膠水、三胺膠水、和酚醛膠水，好的膠水粘合力強(qiáng)，防水不易開膠，耐高溫低溫，粘合力持久等特性。

名和滬中木業(yè)有限公司創(chuàng)始于1998年，總部位于上海市閔行區(qū)，目前旗下?lián)碛?6個子公司遍布全國包含木材加工公司、木材貿(mào)易公司以及物流公司實現(xiàn)一站式一體化服務(wù)，集團(tuán)主營花旗松、鐵杉、新西蘭松、云杉、落葉松等各種規(guī)格建筑木材，建筑模板。
經(jīng)過二十年的風(fēng)雨歷程，從無到有，到今天已然成長為集生產(chǎn)、加工、銷售、貿(mào)易為一體的知名企業(yè)。在滬中人眾志成城的團(tuán)隊精神努力下，在競爭激烈的市場中脫穎而出，全國36家分公司及分廠，年產(chǎn)量300萬立方，13萬平方米廠房，上百臺大型鋸臺設(shè)備，上百輛裝卸車，千余名十多年經(jīng)驗建筑木方熟手技師，多臺國內(nèi)設(shè)備，配套高效的倉儲物流配送中心，為產(chǎn)品保駕護(hù)航。
名和滬中通過二十年的高速發(fā)展，現(xiàn)已形成由生產(chǎn)到配送再到售后一條龍的專業(yè)服務(wù)，生產(chǎn)過程中采用現(xiàn)代化精密設(shè)備，每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控確保每件產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格的產(chǎn)品流入市場， 所有原材料全部來自美國、加拿大、新西蘭等地的優(yōu)質(zhì)木材產(chǎn)區(qū)以及優(yōu)秀的管理團(tuán)隊為產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)作出了好的承諾。

建筑紅模板
主要用于高層房屋施工，采用優(yōu)質(zhì)的松木，桉木等全整芯一級新板，每層板芯，層層過膠，二次成型，板材鋸開無空洞，表面涂層為反水性能的酚醛樹脂膠，其具有表面平整光滑、硬度高、耐用性強(qiáng)、防水性能好、易脫模等特點。
建筑木模板 1830*915 規(guī)格 （9層板）
特點：名和滬中高強(qiáng)度木模板采用優(yōu)質(zhì)的松木整芯板為主體材料，板面鋸開后中間無空洞，表面涂層為防水性能的酚醛樹脂，確保每一張木模板均能達(dá)到優(yōu)越的使用性能。具有不翹曲，不變形，不開裂，強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)等特別。周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)8次以上，比普通木模板高2到3次，性價比極高。
1.建筑木模板具有板面平整、不變形、重量輕、強(qiáng)度大、易于加工的特點，與傳統(tǒng)的鋼模板相比，具有重量輕、幅度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點，且脫模容易、易腐蝕、表層光滑、不污染混凝土表面，也解決鋼模板漏漿、施工表面粗糙的弊端。
2. 發(fā)貨打包：建筑模板發(fā)貨目的地是在國內(nèi)的，通常打“兩橫”，發(fā)貨目的地是在國外的，統(tǒng)一按國外包裝要求打包，在縱向上再打兩條鐵皮。發(fā)貨目的地是國外出口的，可根據(jù)客戶要求特殊定制。也可根據(jù)車子的情況和客戶的要求，也可散裝。、
介紹：建筑模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持建筑模版支架其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。、
用途：小高層房建施工材料、路橋施工材料
3.生產(chǎn)工藝：步、原木選取-旋切-單板曬干
第二步、過膠后的芯板-排版-冷壓準(zhǔn)備
第三步、冷壓-面板過膠-面板過膠
第四步、熱壓-裁鋸-檢材
第五步、封面-噴碼-打包成型